[发明专利]按键面板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种按键面板，具体的涉及一种按键面板的制造方法。

背景技术

移动电话的按键面板在产品上趋向质轻超薄、高背光效果、外观多样化、模块化、并且注重整体设计方面。然而在技术则是趋向组件数目减少、各个按键之间的缝隙缩小、具背光、金属化外观、丝织化触感或软性化期望，以及高整合程度。因此，按键面板设计和技术方面，在移动电话的研发上都占有重要的地位。

在传统移动电话的按键面板制作上，必须具备模具100(参考图1)，该模具100具有不透光的阳模200和阴模300。阳模200上设有多个开口201，该开口201侧边上具有螺孔202，该开口201上可固接透光性的透明模板203，该透明模板203的表面上有凸出的按键面板的第一模型204，该第一模型204侧边上设有穿孔205，该穿孔205供螺丝206穿过将透明模板203锁固在开口201上。阴模300上设有多个对应该第一模型204的第二模型301。在按键面板制作时，将胶体注入阳模200与阴模300之间后，该胶体会填满在该阳模200与阴模300的第一、二模型204、301之间的空隙，在进行光照射时，该光线会穿过透明模板203，使胶体固化，即完成按键面板制作。

由于按键面板在制作时，须先将透明模板203锁固在该阳模200，从而使得按键面板制作过程中组装阳模所花费较多的工时工序，而且当阴模300上的第二模型301有损坏时，必需将整个阴模300换掉，造成阴模300的浪费。另外，在进行光固化照射时，该光线仅能从阳模200的一侧照射，无法由阴模300的一侧照射，使得光线所照射的方向受到限制，并且只能生产一种样态的按键面板。

另外，该透明模板203通过对角的穿孔205允许螺丝206穿过并锁固在阳模200z的开口201，由于开口201与透明模板203侧边皆无螺丝206锁固，容易导致该开口201与透明模板203贴合的侧边产生缝隙，并且，在胶体注入于阴、阳模300和200时，也容易造成漏胶现象。

发明内容

本发明目的在于，提供一种简易的模具，使模具易于组装，而且不会产生漏胶现象，在光固化照射时，光线可来自模具的上方或下方。而且，在制作不同按键面板时，仅需更换模具上的透明模仁，即可生产不同的按键面板。

为达上述的目的，本发明的按键面板的制造方法，首先，备制由模座、透明模仁和固定板组装完成的模具，在模具的模座和透明模仁的表面上涂紫外线固化树脂，在紫外线固化树脂涂覆后，以透明或非透明的塑料薄片贴覆于该紫外线固化树脂上。接着，将紫外线固化树脂压平，从而挤出薄片和紫外线固化树脂，以及紫外线固化树脂和透明模仁之间的空气，避免空气残留。最后进行光线照射，让光线穿过透明模仁，使该紫外线固化树脂固化后，完成按键面板制作。

附图说明

图1是传统按键面板制造所使用的模具外观的示意图；

图2是本发明的按键面板制造流程的示意图；

图3是本发明的模具分解的示意图；

图4是图3的组合剖视示意图；

图5是本发明的模具使用状态的示意图；

图6是本发明的模具另一个实施方式使用状态的示意图；

图7是图6的局部放大示意图；

图8是本发明的光线照射示意图；

图9是本发明的另一模具实施方式的分解示意图；

图10是图9的组合剖视的示意图；

图11是本发明的运用示例的示意图；以及，

图12是本发明的另一运用的示例的示意图。

主要组件符号说明

模具100          阳模200

阴模300          开口201

螺孔202          透明模板203

第一模型204      穿孔205

螺丝206          第二模型301

步骤100～110     模具9、10

模座1、91        开口11、911

接合部12、912    容置空间13、913

定位部14、914    凹槽15、915

螺孔16、916      表面17、917

透明模仁2、92    本体21、921

接合边22、922    表面23、923

模型24、924      固定板3、93

开口31、931      穿孔32、932

螺丝4、94        紫外线固化树脂5

薄片6            定位孔61