[发明专利]分丝机的往复机构

说明书

技术领域

分丝机是指，将卷绕于原丝筒管的通过纺丝机(SPINNING PLANT)制成的由一定直径的多条线组成的多股原丝(线)，细分为多条，并分别将单股原丝自动卷绕于多个分丝筒管的机械。

一般来说，分丝机的机架上设有多个分丝筒管轴，该分丝筒管轴在驱动电机的带动下旋转，从原丝筒管进给的原丝，经分丝、导丝后，通过可升降的横梁，卷绕到设于分丝筒管轴的分丝筒管上。

本发明涉及一种分丝机的往复机构，具体而言，涉及一种为了使卷绕于原丝筒管的原丝(线)顺利卷绕于分丝筒管，使横梁按一定间距作上下移动的分丝机的往复机构。

背景技术

纤维行业中有些企业，在纤维加工织布中，根据织物的特性，使用单丝(mono丝)中最细的线(直径35～100μm)，生产经、纬丝(30～250dt/inch)相同的高科技工业用纤维。这些细纤维丝，需由加工方将一般生产的纤维丝，重新按所需条数分丝，对分纤丝的需求随之增长。因此出现了如下分丝机的相关技术，此外还有很多技术，目前仍在开发阶段。

韩国国内专利公开号0339942，提供一种分丝机的驱动装置，具体而言，提供一种使从原丝筒管进给的原丝的进给速度保持一定，从而使线以相同张力卷绕于分丝筒管。驱动机构机架上设有多个锭子，这些锭子通过传动带在驱动电机的带动下旋转。在独立电机的带动下升降的升降片上设有导辊和导丝器的分丝进给片和锥形导片，借此使原丝进给机构进给的原丝，经过原丝导片的引导，原丝进给片的进给，卷绕于锭子上的分丝筒管，在进给机构机架设置可移动原丝筒管，从而使经由原丝导片的原丝缠绕于分丝筒管的分丝机的驱动装置，包括为了保持一定的进给速度，通过纱速测量探片控制旋转的锭子；设于升降转换区驱动机构机架，通过与上述锭子联动的减速器和升降带轮以及升降带，使锥形分丝片升降，并通过动程调节片调节锥形分丝片的升降动程的升降机构；当断条测量探片和断条测量探棒接触时停止装置运转的断条探测机构；用张力测量探片和张力控制片使刹车蹄块展开，从而控制旋转筒转速的张力调节机构；设有螺槽的轴螺栓和筒可旋转，依靠固定螺栓的紧固力，固定弹簧分别沿着倾斜面伸张，从而固定原丝筒管的原丝固定机构。

韩国国内实用新型公开号293665，提出了使分丝机在低张力下，既可保持高生产率，又能将原丝分丝的技术。也就是说，提供一种设有原丝进给机构的分丝机，该原丝进给机构包括圆形排列用来卷绕分丝后的原丝的多个筒管，设置将原丝引导到各筒管的斗笠状分丝导丝器，在分丝导丝器的中央上部设置环状中间导丝器，固定中间导丝器的底盘以及通过旋转将原丝退绕的滚轮罩。为了使滚轮罩外周面的一端位于由上述分丝导丝器和中间导丝器构成的同心圆中心的连接线上，设置连接分丝导丝器上端往复轴和底盘下端的连接件，在上述滚轮罩的外周面中心设有用来插入原丝的凹槽。

该分丝机的卷绕着多条原丝的原丝筒管可旋转，卷绕于上述原丝筒管的多股原丝(线)可从原丝筒管退绕并分丝成多条，上述分丝而成的多条单股原丝(线)，分别卷绕于可在往复机构的带动下旋转的分丝筒管。

上述往复机构为通过按一定间距上下移动，将从原丝筒管退绕并分丝的原丝(线)引导到分丝筒管的机构，将电机的旋转动力转换为直线往复运动的同时，在直线往复运动换向时，应平滑转换，不应出现停顿或冲击(晃动)等现象。

普遍使用的电磁换向装置，由于换向时磁性活动片的冲击和不完全的动作，会出现停顿或冲击(晃动)等现象。由此，卷绕于分丝筒管的线无法正常卷绕，出现卷绕不良。也就是说，例如出现停顿或冲击(晃动)等现象时，进给的原丝的张力出现短暂不均匀，造成卷绕于分丝筒管的线的张力改变，进而该部分线的粗度、伸缩性等发生变化，此外，由于卷绕不规则、不稳定，可导致在下道工序中出现缠结、断条。

发明内容

本发明旨在提供一种设有往复用动力转换装置的分丝机的往复机构，以防止将动力装置(电机)的旋转动力转换为直线往复运动时，出现停顿或冲击(晃动)等现象。

此外，旨在将设于上述往复用动力转换装置的从动轴的链轮齿的链条，一端设于往复轴，另一端设置平衡块，从而简化结构。

此外，旨在以一个动力装置驱动分丝筒管和往复用动力转换装置，从而简化结构。