[发明专利]散热模块固定扣具

说明书

技术领域

本发明涉及计算机散热装置，特别是指一种可简化制造工序，降低生产成本的散热模块固定扣具。

背景技术

散热模块主要包含散热器与散热风扇两部份，而且散热器具有两个热量接触面，第一个热量接触面是发热电子元件与散热器底部之间的热传导面，第二个热量接触面是散热器的散热鳍片与散热风扇之间的热对流面。其中，为了发挥热传导的最大效能，散热器底部与发热电子元件之间的热传导面必须呈紧密贴合。否则，无论散热模块的效能有多高，一旦散热器底部与发热电子元件之间的热传导面有空隙时，其散热效能均会大打折扣。

扣具的作用，一方面是为了将散热模块稳固的固定在发热电子元件之上，另一方面是为了使散热器底部与发热电子元件之间紧密接触，以发挥热传导的最大效能。

习用的散热模块扣具结构，如中国台湾专利公告号第M246991号「散热器固定装置」与公告号第M258557号「散热器扣具」所示，这两个专利案所揭示的扣具不仅结构型态复杂，而且所有的零件都必须各自开模制造生产，之后再进行组装，其间所花费的设备、物料以及人事成本非常高。

尤其是，不同厂商或规格的发热电子元件，其所使用的散热模块扣具往往无法通用，因为发热电子元件所采用的封装技术不同，对于扣具扣持的压力要求也有所不同，若硬要用相同的扣具通用，往往会在安装散热模块时导致发热电子元件损坏。也就是说，习用的扣具若要符合各种不同规格的发热电子元件需求时，则必须分别开模制造生产与其相配合的扣具，如此不仅再次造成成本提高，也徒增了制造程序与组装的复杂及困难度。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种散热模块固定扣具，其可简化制造工序，降低生产成本。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案，一种散热模块固定扣具，其特征在于包括：一固定座，安装固定于电路板上，将发热电子元件围设于中央，所述散热模块以直接接触所述发热电子元件的方式放置于其上，所述固定座四个角落分别向上延伸有角柱，各所述角柱上均设有扣孔；一弹性架体，由二个略呈M字型的扣合架组成，二所述扣合架之间通过二连接片结合为一体，且二所述扣合架底端分别形成扣勾，卡扣于所述固定座的扣孔，其中央底缘处设有枢部，并各自枢设一拉杆；所述拉杆为一金属杆，其一端一体弯折形成凸部；所述散热模块具有至少二个可供二所述扣合架分别跨置的压掣部，且所述扣合架对应所述拉杆位置处设有固定勾，将所述拉杆的凸部定位。

上述本发明的技术方案中，所述压掣部上设有限位块。

上述本发明的技术方案中，所述拉杆与凸部之间形成约九十度夹角。

上述本发明的技术方案中，所述散热模块包含一散热器与一散热风扇，所述散热器与所述发热电子元件紧密接触，所述散热器上设置有多个散热鳍片，且最外侧散热鳍片的对应内顶缘处设置有扣槽。

上述本发明的技术方案中，所述散热风扇固定在一结合座上，所述结合座对应所述散热风扇的出风区域形成透空的孔，且其二相对应侧缘分别向外突伸有压掣部，所述压掣部底面设有勾部与挡块，所述勾部对应卡扣于所述散热器的扣槽，所述挡块挡止于所述扣槽的二端部。

上述本发明的技术方案中，所述散热风扇外框的二相对应侧缘分别向外突伸有压掣部，所述压掣部底面设有勾部与挡块，所述勾部对应卡扣于所述散热器的扣槽，所述挡块挡止于所述扣槽的二端部。

采用以上技术方案，本发明的散热模块具有至少二个可供二扣合架分别跨置的压掣部，使拉杆往下压时，可驱使其凸部底缘直接推顶压掣部，由于拉杆为枢设于M型扣合架的中央位置，因此拉杆的凸部推顶压掣部的同时，可利用反作用力对散热模块施加一下压的力量，迫使散热器模块紧贴发热电子元件，保证良好的散热效果。

附图说明

图1是本发明的立体外观示意图；

图2是本发明的立体分解示意图；

图3是本发明的平面动作示意图一；

图4是本发明的平面动作示意图二；

图5是本发明另一种实施型态的立体分解示意图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的结构、特点及所达到的功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图1、图2所示，电路板10上具有一发热电子元件11，且发热电子元件11上方设置有散热模块20，本发明所提供的扣具30的作用即在于将散热模块20固定并紧密贴合在发热电子元件11上方，以维持良好的散热效果。