[发明专利]模内装饰成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模内装饰成型方法，特别是涉及一种将保护膜与成型薄膜一同进行预压成型步骤的模内装饰成型方法。

背景技术

模内装饰(In Mold Decoration，俗称：IMD)是一种相对较新的生产技术，与其他生产技术相比，模内装饰能简化生产步骤，因此能快速生产节省时间和成本。同时，模内装饰还具有增加图像的复杂性和提高产品耐久性等优点。模内装饰制程主要是在成型薄膜的表面上施以油墨印刷(ink printing)、预压成型(preforming)、裁切(trimming)，最后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属等印刷喷漆制程无法处理的情况，更是使用模内装饰制程的时机。

请参阅图1，图1所示为一般的成型薄膜，此成型薄膜110主要由一基材层114、一油墨图案112与一强化层116所构成，基材层114是配置在油墨图案112与强化层116间。此外，成型薄膜110的强化层116上还配置有一保护膜120，此保护膜120是用于避免外界环境对强化层116造成损害或污染。

目前，保护膜120的材质无法耐高温，因此在对成型薄膜110进行预压成型前，需先把保护膜120撕下。但是，在撕下保护膜120时会产生静电效应，而使成型薄膜110的强化层116上会吸附有杂质异物，若未将杂质异物清除干净，则在预压成型时，杂质异物会对强化层116造成损害，而使合格率降低。而且，即使进行事先的清洗程序，也无法保证清洁干净，且会增加清洁的时间。

因此，如何在预压成型时，使外界的杂质异物不易对强化层造成损害，是值得本领域技术人员去思量地。

发明内容

本发明的目的是提供一种模内装饰成型方法，所述的模内装饰成型方法可在预压成型时，使外界的杂质异物不易对强化层造成损害。

根据上述目的及其他目的，本发明提供一种模内装饰成型方法，其包括下述的步骤。首先，提供一成型薄膜，此成型薄膜包括一基材层、一油墨图案与一强化层，基材层位于油墨图案与强化层之间。再来，设置一耐高温的保护膜在强化层上。接着，对成型薄膜与保护膜一同进行预压成型步骤。

在上述的模内装饰成型方法中，在预压成型步骤后，更包括以下步骤：裁切成型薄膜，以形成多个成型单元；接着，移除成型单元上的保护膜；再来，对成型单元进行一塑料射出步骤，以在油墨图案上方形成一塑料层。当然，也可在不移除保护膜的情况下，对成型单元进行一塑料射出步骤，以在油墨图案上方形成一塑料层。

在上述的模内装饰成型方法中，保护膜的材质是选自当温度超过100℃时不会熔化的透明材质，较佳是选自当温度超过130℃时不会熔化的透明材质。或者，保护膜的材质是选自当温度介于100℃与180℃时不会熔化的透明材质，较佳是选自当温度介于130℃与160℃时不会熔化的透明材质。

在上述的模内装饰成型方法中，保护膜包括至少一主体层与一粘着层，所述的主体层的材质是选自由聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)、聚对苯二甲酸乙二酯与聚碳酸酯(polyethylene terephthalate)所构成的族群之中的任一种，而粘着层的材质是选自由乙烯醋酸乙烯酯(Ethylenevinyl acetate)、超低密度聚乙烯(Ultra Low Density Polyethylene)、低密度聚乙烯(Very Low Density Polyethylene)、压克力(acrylic)、硅胶(silicone)与橡胶所构成的族群之中的任一种。较佳的是，主体层的材质是选自由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯与聚碳酸酯所构成的族群之中的任一种，而粘着层的材质是选自由乙烯醋酸乙烯酯、超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯与橡胶所构成的族群之中的任一种。更佳的是，主体层的材质是聚丙烯，而粘着层的材质是乙烯醋酸乙烯酯。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：由于在本发明的模内装饰成型方法中，保护膜可与成型薄膜一同进行预压成型的步骤，故不需先将保护膜撕下，不会有静电效应的产生。也因此，强化层上不会吸附有杂质异物。所以，在预压成型时，外界环境的杂质异物也不会对强化层造成损害，故可提高生产良率。

附图说明

图1所绘示为一般的成型薄膜；

图2A、图2B、图2C、图2D、图2E所示分别是本实施例的模内装饰成型方法的示意图；

图3所绘示为保护膜的构造的示意图。