[发明专利]一种改善选择性的合成气转化催化剂及其制备方法有效
申请号: | 200710146032.2 | 申请日: | 2007-09-07 |
公开(公告)号: | CN101381615A | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 张建祥;李金来;韩岩涛;常俊石;孟令龙 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | C10G5/00 | 分类号: | C10G5/00;B01J23/78 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 | 代理人: | 李维真;王建国 |
地址: | 065001*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改善 选择性 合成气 转化 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种改善选择性的合成气转化催化剂,其特征在于:催化剂按质量百分比,其组成为:Fe2O3:75%~97%;CuO:2%~15%;K和Li两种碱金属元素的氧化物总量:1%~10%;K与Li质量比:1~4.5:1;催化剂比表面积50~100m2/g;孔容为0.3~0.7ml/g。
2.一种如权利要求1所述的合成气转化催化剂,其特征在于:催化剂按质量百分比,其组成为:Fe2O3:80~90%;CuO:4~12%;K和Li两种碱金属元素的氧化物总量:2~8%;K与Li质量比为1.5~3.0:1;催化剂比表面积为60~80m2/g;孔容为0.4~0.6ml/g。
3.一种如权利要求1所述的合成气转化催化剂,其特征在于:催化剂应用条件为:在固定床反应器装置中,采用H2/CO/Ar混合气还原,H2/CO体积比为1.5~3.5;一定量的Ar作为内标;空速为600~3000(ml(n))/g-cat./h;反应温度为200~400℃;反应压力为1.5~8.0MPa。
4.一种如权利要求3所述的合成气转化催化剂,其特征在于:催化剂应用条件为:H2/CO体积比为2.0~2.5;空速为1000~2000(ml(n))/g-cat./h;反应温度为250~375℃;反应压力为2~6MPa。
5.如权利要求1~4所述的任意一种合成气转化催化剂的制备方法,其特征在于:
a.将硝酸铁和硝酸铜溶解于去离子水中,或将铁粉和铜粉用浓硝酸溶解、稀释,得到含Fe:10~100g/L、Cu:1~20g/L的溶液,向金属盐溶液中加入浓度为3%~10%的氨水形成沉淀浆液,沉淀温度为20~80℃;用硝酸溶液或氨水溶液调节终点pH值为5~9;
b.过滤、洗涤后得到共沉淀滤饼;
c.在共沉淀滤饼中加入去离子水打浆,浆液固含量为8~15%;将硝酸钾和硝酸锂配制成水溶液,水溶液中钾的含量为5~50g/L,锂的含量为2~20g/L;将溶液加入浆液中搅拌,将催化剂浸渍液过滤,得到浸渍物滤饼;
d.将浸渍物滤饼干燥,经粉碎、筛分、焙烧,得到催化剂成品。
6.一种如权利要求5所述的合成气转化催化剂的制备方法,其特征在于:步骤a中,沉淀温度为30~50℃;终点pH值为6~8。
7.一种如权利要求5所述的合成气转化催化剂的制备方法,其特征在于:步骤c中,浆液固含量为9~13%。
8.一种如权利要求5所述的合成气转化催化剂的制备方法,其特征在于:步骤d中,筛分得到目数240~420的颗粒,焙烧温度为300~500℃;焙烧时间为1~6小时,得到 催化剂成品。
9.一种如权利要求8所述的合成气转化催化剂的制备方法,其特征在于:步骤d中,焙烧温度为350~450℃,焙烧时间最好为2~4小时。
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