[发明专利]片状材料的铆接方法及其结构

权利要求书

1.一种片状材料的铆接方法，用于将多层的片状材料进行铆接连接，其特征是：

多层的片状材料中至少有一层是金属薄板，

将片状材料需要连接的部分重叠，

在片状材料的连接结点处形成剪切断，该剪切断至少有一个边与自身的金属薄板连接，

片状材料中的金属薄板的剪切断均重叠在一起并经过挤压向片状材料的底部的外表面翻折，形成连接所有片状材料的连接结点；

其它片状材料在剪切后没有折断的剪切断也与金属波板的剪切断重叠在一起并经过挤压向片状材料底部外表面翻折，形成连接所有片状材料的连接结点。

2.根据权利要求1所述的片状材料的铆接方法，其特征是：片状材料中的金属薄板最佳的位置是在整个片状材料的外层，片状材料的剪切后由金属薄板的剪切断包起来。

3.根据权利要求1或2所述的片状材料的铆接方法，其特征是：片状材料的剪切断向片状材料的底部外表面翻折，剪切断紧贴片状材料的外表面，并由模具挤压成团状形成连接结点。

4.根据权利要求1或2所述的片状材料的铆接方法，其特征是：连接结点用压力设备一次或多次加工完成。

5.根据权利要求1所述的片状材料的铆接方法，其特征是：剪切断的形状是方形、多边形、三角形、圆形或者椭圆形；片状材料包括钢性的薄板和/或柔性的片材包括塑料、皮革、纸板、木板、合成板。

6.一种片状材料的铆接结构，包括相互重叠在一起的2层以上的片状材料，其中至少包括一层金属薄板；其特征是：片状材料的连接结点处设置一个剪切的缺口，其中片状材料的金属薄板被剪切下来的剪切断至少有一个边仍连接在其自身的金属薄板上，其它片状材料剪切后在没有断裂的情况下剪切断也至少有一个边仍连接在其自身的金属薄板上，所有剪切断均重叠，这些剪切断向一个方向翻折后形成连接结点。

7.根据权利要求6所述的金属薄板的铆接结构，其特征是：其中金属薄板的最佳位置是在片状材料的外层，片状材料剪切后金属薄板的剪切断包住其它部分然后翻折紧贴片状材料的外底表面并形成团状。

8.一种片状材料铆接装置，用于将2层以上的片状材料互相重叠其中至少有一层是金属薄板，先剪切下剪切断，然后将剪切断挤压翻折后形成结点；其特征是：它包括一个冲头和挤压翻折模具；冲头具有一个部分切削的切刀，和将剪切断翻折90°的侧壁；挤压翻折模具将翻折90°后的剪切断挤压紧贴金属薄板的外表面并形成团状的连接结点。

9.根据权利要求8所述的片状材料铆接装置，其特征是：片状材料铆接装置根据连接结点和位置的需要设置多组，用于一次完成金属薄板的连接。

10.一种片状材料的连接方法，用于将多层的片状材料进行铆接连接，这些片状材料中至少包括一层金属薄板，该金属薄板在片状材料的最上层，它包括如下步骤：

设置多组冲头和挤压翻折模具组；用于在片状材料上形成多需的连接结点；

片状材料需要连接的部分重叠；

将重叠好的片状材料的连接部位在铆接装置中定位；用于将片状材料的铆接位置与冲头和挤压翻折模具组对应；

冲头和挤压翻折模具组工作，在片状材料上形成连接结点。