[发明专利]双色硅胶底片成型模具及其方法

权利要求书

1.双色硅胶底片的成型模具，其征在于：系由上模、下模、中板以及注料板构成，该中板介于上模、下模之间，而注料板设于上模之上方；位于下模与中板相对的分型面上分别设置有下模型腔与中板型腔，该下模型腔与中板型腔闭合形成第一次成型模腔，用以成型硅胶底片的透光部件；该上模的下分型面上设置有上模型腔，该上模的上分型面上设置有进料腔，该进料腔与注料板的凸台配合，而介于该上模型腔与进料腔之间具有注料口连通，且中板移出后，上模型腔与下模型腔闭合形成第二次成型模腔，其中，由上模的注料口向第二次成型模腔中注料，用以成型分布在透光部件缘边的遮光部件。

2.根据权利要求1所述双色硅胶底片的成型模具，其特征在于：上述第一次成型模腔缘边具有排料腔，该排料腔设于中板对着下模的分型面上。

3.依据权利要求1制得双色硅胶底片的成型方法，其特征在于：步骤如下

①成型硅胶底片透光部件：将透光颜色的硅胶填入由下模型腔与中板型腔闭合形成的第一次成型模腔中，利用上模、中板普通二板油压成型技术将第一次成型模腔内的硅胶料成型透光部件；

②交替中板与上模：成型透光部件后将中板移走，使上模的下分型面上之上模型腔与下模型腔闭合形成第二次成型模腔；

③成型硅胶底片遮光部件：在上模的进料腔中填入遮光颜色硅胶，再通过注料板的凸位朝向上模的进料腔下压，将进料腔中的硅胶通过注料口注入上述第二次成型模腔中，使遮光部分的分布在透光部件的边缘且与透光部件凝接；

④取出成品：将上模、下模打开，取出成型完成的双色硅胶底片。

4.根据权利要求3所述的成型方法，其特征在于：所述第②步中，中板被移到一边时，可同时进行去毛边的工作。