[发明专利]一种中药材真空膨化加工工艺有效

专利信息
申请号: 200710147540.2 申请日: 2007-08-24
公开(公告)号: CN101129292A 公开(公告)日: 2008-02-27
发明(设计)人: 高尚先 申请(专利权)人: 高尚先
主分类号: A61J3/00 分类号: A61J3/00;A23P1/14
代理公司: 北京元中知识产权代理有限责任公司 代理人: 王明霞;俞昌华
地址: 100068北京市丰*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 中药材 真空 膨化 加工 工艺
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种中药材真空膨化加工工艺,属于中药材加工领域。

背景技术

传统天然药物,如中药不但能为治疗病毒性疾病、心脑血管疾病、代谢疾病及各种老年病提供满意的疗效,而且在养生保健、延年益寿方面有很大的优势,加之其副作用小、成本低,且易于开发利用,使全球性的传统医药热不断升温,也使回归自然、崇尚利用天然药物成为当今时代医药发展的一个重要趋势。

但是中药材提取工艺相对落后已严重影响了中药质量及临床疗效,中药材质地坚硬,溶媒需穿透植物细胞壁,依靠渗透压的作用提取,有效成分不易提出,提取不完全,药材利用率低,造成药材的浪费。

为了提高中药材利用率,避免浪费,缓解中药供需矛盾,保护中药资源,人们提出了各种改进的工艺或方法;例如

中国专利申请CN93100966.9公开了系列中药大补膨酥饮片及膨制方法,其膨制方法包括精选、清洗、切片成形、粉碎过程、加添加剂成形、膨化加工、分袋密封装盒装箱。系列中药大补膨酥饮片,包括单味药膨酥饮片单袋包装30种;多味中药膨酥饮片分类包装10种。其中的膨化是采用高温高气压的膨化机,所述的高温为100℃。

近年来,由中药材的有效成分、有效部位、有效组分研发中药制剂是中药现代化的重要方向。而有效成分、有效部位提取的第一步,如常规的水提、醇提工艺,提取的有效成分或有效组分的量往往不高,成本亦较大,难以达到中药现代化的要求。为解决这个问题,中药必须走提高提取和纯化的效率的道路。中药的提取包括浸提、澄清、过滤、蒸发或蒸馏等许多的单元操作。中药材浸提或蒸馏是其中很重要的单元操作,是大多数中药生产的起点。中药材浸提或蒸馏出的量,直接关系到中药材的利用率和后续加工。中药材浸提或蒸馏工艺可以视为中药生产现代化的重要环节,因此,研究中药材预处理,提高中药材有效成分或有效组分等的浸提或蒸馏量十分必要。中药的浸提是溶剂进入药材,将有效成分、有效组分从固相转移到液相的过程,影响浸提或蒸馏的因素只要有原中药材的理化特性、溶剂、温度、压力、固相药材形状、大小与液体的流动状态等。真空膨化技术现主要用于膨化果蔬脆片,也应用于其它方面,但应用在中药材膨化方面几乎没有。如授权公告号CN1230085发明专利,其公开了一种以植物叶为原料制作的干品及其制备工艺,选用桑叶为原料,经过加入膨化和压力变化等加工工序,可打开桑叶中所含营养物质的细胞壁,使细胞内的营养物质易于被人体吸收。又如公开号为CN1483330A申请专利,其涉及一种果蔬食品的加工工艺及其用该工艺生产的果蔬食品。采用该工艺可使植物细胞内的营养大部分被人体消化吸收,目前已开发的果蔬破壁功能性食品有:山楂、大枣、苹果、葡萄、西红柿、土豆、胡萝卜、海带等。本发明人根据真空膨化技术的基本原理,采用真空膨化技术,同时选择控制中药材形状、大小及含水量,使中药材细胞壁产生许多微孔,有利于细胞内容物浸提或蒸馏出,提高有效成分或有效组分等的提取量,降低成本,适应中药现代化的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种中药材真空膨化加工工艺,本发明的工艺通过使用真空膨化技术,控制中药材的形状、大小及含水量,调节膨化温度、压力、瞬间减压改变中药材的细胞壁结构,使除矿物性药材外的中药材的有效成分或有效组分等充分被提取出。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种中药材真空膨化加工工艺,其特征在于将除矿物性药材外的中药材进行预处理后放于膨化罐中,加热,使膨化罐内温度为30-79℃,压力升高至0.1-0.9MPa,时间维持5-40分钟;随后,迅速打开连接膨化罐和真空罐的减压阀,瞬间降压至-0.04至-0.09MPa,冷却,并维持5-40分钟,所述真空罐预先抽真空。

所述的预处理包括净化处理、形状和大小处理、湿化或干燥处理。

所述的形状和大小处理包含中药材的切段、切块、切片或切条,使中药材的长度或厚度为0.1-20厘米。

所述的湿化或干燥处理后中药材水分含量为中药材重量的5-30%。

所述的中药材的长度或厚度为1-15厘米,优选所述的中药材的长度或厚度为2-8厘米。

所述的膨化罐内温度为40-60℃。

所述的膨化罐内压力上升至0.4-0.6MPa,时间维持15-30分钟。

所述的瞬间降压至-0.04至-0.06MPa,冷却,并维持15-30分钟

所述的膨化罐和一个体积比膨化罐大5-10倍的真空罐之间通过管路相连接。

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