[发明专利]滚筒式洗涤干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及进行衣物的洗涤以及干燥的滚筒式洗涤干燥机。

背景技术

滚筒式洗涤干燥机是在水平配置或大致水平地倾斜配置的水桶内旋转自如地配置滚筒，并绕旋转轴旋转驱动滚筒而对衣物进行洗涤、漂洗、脱水直到干燥。为了干燥含有水分的洗涤物，通过重复以下干燥循环而使洗涤物干燥，即、将含有湿气的滚筒内部的空气排到水桶外，通过除湿机构除湿后，再通过加热机构加热，然后通过将利用风扇加压、加速的干燥空气吹入滚筒内部而从洗涤物将水分蒸发。

专利文献1：日本特开2005-137646号公报

专利文献2：日本特开2006-130198号公报

专利文献3：日本特开2006-110145号公报

期望排出湿空气的排气口和吹入干燥空气的吹入口中的一个设置在水桶的前面而将另一个设置在水桶的背面，以使被吹入滚筒内部的空气通过洗涤物内部之后从排气口排出。

为有效率地进行这样的干燥循环，需要降低自从滚筒排出空气的排气口至吹入口之间的空气循环路径的通风阻力，为此期望扩大空气循环路径的截面积，但另一方面，如果像这样将空气循环路径的截面积扩大，则由于用于进行干燥循环的干燥部大型化，从而存在滚筒式洗涤干燥机整体无用地大型化的问题。

通过图5和图6对现有技术进行说明。图5是从水桶4的正面排气并从水桶4的背面吹入方式的现有技术。

在图5中，从在水桶4的大致上部且靠水桶4的前面开口的排气口12吸入湿气很大的空气，并在沿着水桶4的上侧面设置的除湿机构即除湿管道13中进行冷却而除湿。但是之后通过用于除去空气所含的纤维屑(纤维)的过滤器16除去纤维，并通过连通通道17导入风扇18。该风扇是所谓离心式多叶片风扇或涡轮风扇，从由风扇驱动电动机20旋转的旋转叶片19的旋转轴附近吸引空气，并通过旋转叶片19向外周方向用离心力加速而排出。从风扇18排出的空气为用加热机构即加热器21加热并干燥了的暖风，通过吹入管道22从设置在水桶4背面的吹入口23吹入水桶4内，而使滚筒5内部的洗涤物干燥。在该现有技术中，加热机构即加热器21是使用具有网眼状的散热片的PTC加热器(具有温度变高时自动变成低功率的自我温度可控性)的例子，为防止因纤维使加热器21的风扇堵塞而需要过滤器16。图5的现有技术中，由于构成为水桶4向后方倾斜，所以洗涤干燥机主体1和水桶4之间的空间与开口部6的前方相比其后方更宽，因而通过在水桶4的后部设置风扇18，可以构成为不会将洗涤干燥机主体1的外形无用地大型化。

由于使用者拆卸而清扫附着的纤维，因此过滤器16固定设置在洗涤干燥机主体1上，在与振动的水桶4之间通过折皱保护罩15连接。

图6是从水桶4的背面排气并从水桶4的前面吹入方式的现有技术。

在图6中，在水桶4的背面且底面附近设置排气口12，通过设置在水桶4上部的风扇18并用加热器21加热，从设置在水桶4前面的吹入口23吹入滚筒5的内部。在图6所示的结构中，由于加热器不具有网眼状的散热片，所以构成为不需要过滤器的电热线加热器即所谓吸热器。

在图6的结构中，由于不需要过滤器，所以干燥机构11安装在水桶4中，配置成相对于洗涤干燥机主体1具有水桶4的振动振幅以上的间隙。

图5以及图6所示的现有技术中，风扇18配置成旋转叶片19的旋转轴与滚筒5的旋转轴正交，滚筒5和水桶4的旋转轴与风扇18的最接近水桶4的面即风扇底面39平行设置，风扇底面39和水桶4表面的圆筒面之间的距离在滚筒5的旋转轴方向上为均一。

于是，包含从水桶4的圆筒表面到风扇驱动电动机20之间的风扇部的厚度在图5的情况下为T1、T2、T3以及T4之和T，其中，T1为即使水桶4振动也不与连通通道17冲撞的必要间隙，T2为连通通道17的厚度，T3为风扇18的厚度，T4为风扇驱动电动机20的厚度。为了减小流入风扇18中的空气的通风阻力小，而期望使连通通道17的厚度大，但如果这样由于风扇部的厚度T扩大，将其小型化存在限度。

发明内容

本发明的目的是提供一种干燥机构，有效率地对从旋转滚筒排出的湿空气除湿并防止滚筒式洗涤干燥机的大型化。