[发明专利]一种卷烟加工过程中的叶丝干燥方法有效

专利信息
申请号: 200710148099.X 申请日: 2007-09-12
公开(公告)号: CN101116527A 公开(公告)日: 2008-02-06
发明(设计)人: 王道宽;吴正举;龚安达;李清华;周跃飞;曾强;林志平;邵柱;骆永昌 申请(专利权)人: 厦门卷烟厂
主分类号: A24B3/04 分类号: A24B3/04
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 代理人: 孙长龙
地址: 361004福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 卷烟 加工 过程 中的 干燥 方法
【权利要求书】:

1、一种卷烟加工过程中的叶丝干燥工艺,其特征在于:其由两个步骤组成,第一步将切后叶丝含水率平衡到20%,导入气流干燥机中,气流干燥机中一区工艺气温度控制在80~100℃,二区工艺气温度控制在70~90℃,将含水率为20%的叶丝干燥到14~16%;第二步将干燥后的叶丝导入滚筒干燥机内再次进行干燥处理,筒壁温度控制在70~80℃,使干燥后叶丝含水率在12.0-13.0%。

2、根据权利要求1所述的卷烟加工过程中的叶丝干燥工艺,其特征在于:在第一步的气流干燥机中,一区气流温度控制范围为80~90℃,二区气流温度控制范围为70~80℃,干燥后叶丝含水率为16%,在第二步的滚筒干燥机中,筒壁温度设置为80℃。

3、根据权利要求1所述的卷烟加工过程中的叶丝干燥工艺,其特征在于:在第一步的气流干燥机中,一区气流温度控制范围为85~95℃;二区气流温度控制范围为75~85℃,干燥后叶丝含水率为15%,在第二步的滚筒干燥机中,筒壁温度设置为75℃。

4、根据权利要求1所述的卷烟加工过程中的叶丝干燥工艺,其特征在于:在第一步的气流干燥机中,一区气流温度控制范围为90~100℃;二区气流温度控制范围为80~90℃,干燥后叶丝含水率为14%,在第二步的滚筒干燥机中,筒壁温度设置为70℃。

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