[发明专利]旋转排量机器

说明书

本申请是国际申请号为PCT/IT 03/00008，国际申请日为2003年1月13日，进入中国国家阶段的申请号为03802246.X的、发明名称为“旋转排量机器”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种径向活塞型的旋转排量(displacement)机器。

虽然本说明书论述了例如用作在一工作流体(例如空气、水、油)上工作的一泵或一马达的一径向活塞型旋转排量机器，应该理解本发明的揭示内容同样可应用于一内燃机类型的排量机器，即一旋转排量机器，其中传统地在它的圆筒式缸室内对易燃混合物点火。

背景技术

长期以来已知的径向活塞型旋转排量机器包括：

—一支承结构；

—一中心安装的分配器；

—一旋转单元，它包括设置有许多沿径向延伸的圆筒形腔室，其中每个腔室包括被安装成用于以一第一方向、沿着一第一轴线滑动的一活塞，该第一轴线与各自的圆筒形腔室的纵向中心线共轴线；

—抵抗来自诸活塞的径向推力用的装置，所述装置形成与一内环组合的一轴承；

—装载旋转单元的一支承装置；以及

—用于保持分配件对转子的同轴线关系的对准装置。

对于这些传统设计的旋转排量机器遇到了下列基本问题：

(1)由于活塞头与轴承的内表面是点接触，产生了不能接受的集中载荷，从而仅仅能够将该设计应用于在较低压力下工作的、具有较小直径的活塞的机器上；

(2)该点接触不可能实现适当的液压平衡；

(3)没有提供用于活塞的压力波动控制；因此，在液压回路中的任何压力下降易于造成活塞跳动，离开轴承环和产生冲击，这会损害活塞头以及推力环；

(4)该设计的一旋转排量机器没有用于使转子和推力环同步旋转以及防止活塞头对该环的内表面摩擦的结构；

(5)该设计的一机器的诸活塞没有安装密封环；

(6)转子可能与分配件摩擦接触，因此降低了该机器的总机械效率；

(7)不能够实行分配件对活塞行程的时间调节。

发明内容

因此，本发明的一主要目的是保持活塞处于控制作用之下，而不会让活塞失去与推力环的表面接触。

此外，本发明的附加目的是提供没有上述缺点的一种径向活塞旋转排量机器。

由一种径向活塞旋转排量机器实现了该目的，该旋转排量机器包括：一支承结构，其带有一主体和一罩盖；一在中心安装的分配件；由设置有许多径向延伸的圆筒形腔室的一转子组成的一旋转单元，各腔室各自包含所安装的一的活塞，该活塞用于沿着与各自圆筒形腔室的纵向中心线同轴线的一第一轴线、在一第一方向滑动；其中转子通过支承轴承装置而安装在主体和罩盖中，分配件通过轴承装置而被安装成在罩盖所限定的空间中浮动并以同轴线的关系安装在转子中。

附图说明

现在将参照附图叙述本发明，附图示出了本发明的一非限制性实施例，在附图中：

图1是通过本发明的径向活塞旋转排量机器的一纵剖视图；

图2是沿着图1的线“A-A”截取的一横剖视图；

图3示出了结合在图1和2的旋转排量机器中的一基本圆柱形的分配件；

图4示出了结合在图1和2的旋转排量机器中的一活塞；

图5示出了结合在图1和2的旋转排量机器中的一啮合滑动导轨(engagement slide rail)；

图6示出了结合在图1和2的旋转排量机器中的一转子轴承的推力环(内环)；以及

图7示出了使转子的旋转和轴承内环的旋转同步的一装置。

具体实施方式

在图1和2中以标号“10”示出了按照本发明的一径向活塞旋转排量机器。

机器10包括被构造成进入由一罩盖12形成的一基本封闭的壳体的一主体11。主体11和它的罩盖12由螺栓紧固件13和14保持在一起。

还是如图1所示，螺栓13(也用于将机器10固定于一支承结构，未示出)穿过分别通过主体11和罩盖12形成的通孔11a和12a，以及将螺钉14拧入也形成在本体11和罩盖12中形成的两螺孔11b和12b。所示的实施例具有四个螺栓13(在图1中仅示出了一个)和两个螺钉14(在图1中仅示出了一个)。

在主体11与罩盖12之间的空间容纳任何一种流体的一分配件15。分配件15呈现围绕一轴线A的基本圆筒形，更详细地示出在图3中。

如以下所说明的，分配件15被安装成在由罩盖12所形成的空间内浮动，但不围绕也形成为它的纵向中心线的轴线A旋转。