[发明专利]隔板无效
申请号: | 200710149171.0 | 申请日: | 2007-09-05 |
公开(公告)号: | CN101382830A | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 尹根;郑再魁 | 申请(专利权)人: | 英业达股份有限公司 |
主分类号: | G06F1/20 | 分类号: | G06F1/20;G06F1/18;H05K7/20 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程 伟;王锦阳 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 | ||
技术领域
本发明涉及一种隔板结构,更详而言之,涉及一种可防止散热气流泄漏逸散而形成内循环的隔板。
背景技术
通常于如电脑或服务器等电子装置中,会通过多个隔板依据不同功能的机构的设置,将该电子装置的内部空间予以分隔,该些隔板为能让如电源线、信号线或未来将于该电子装置的主机板上扩展其它相关支撑卡所需连接的其它导线等可于不同的分隔空间贯通,故均开设有至少一个穿线孔。
请参阅图1,其是显示现有的隔板结构示意图。如图所示,该隔板1开设有呈封闭式中空结构的穿线孔11,该穿线孔11可用以导设例如IDE规格的信号排线或者由多条电源线所组成的电源线束。然,由于考虑上述导线贯穿的便利性,该穿线孔11虽是封闭式的中空结构,但其中空结构必须大于导线贯穿部位的剖面尺寸。
上述现有的隔板1的缺点在于一旦该导线贯穿并导设于该穿线孔11后,该穿线孔11仍留下大部分的中空结构,亦或该穿线孔11尚未贯穿有导线时,则留下该穿线孔11的整个中空结构。再者,一般电子装置是采用内置吹风式散热装置2,如图1所示,正常散热气流的传递方向是如箭头方向A所示,以将该电子装置中例如中央处理单元或显示卡处理单元等发热单元散发的热量发散至机壳外侧,然,由于该留下的部分或全部中空结构的存在,则部分散热气流会通过该部分或全部中空结构区域泄漏逸散,以于该电子装置机壳内部形成散热气流的内部循环(如图1的箭头方向B所示),从而导致该散热气流无法有效导入至如中央处理单元或显示卡处理单元等发热单元,进而降低散热效果,严重时亦会造成系统当机。
因此,如何能够提供一种可解决现有隔板无法防止中空结构造成散热气流内循环,进而影响散热效果,甚或导致系统当机的问题,并能实现导线卡固定位的结构,实为目前亟欲解决的技术问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺点,本发明的一目的在于提供一种隔板,可解决现有隔板无法防止中空结构造成散热气流泄漏逸散形成内循环,进而影响散热效果,甚或导致系统当机的缺陷。
本发明的另一目的在于提供一种隔板,以实现导线卡固定位的功效。
为达到上述目的及其它目的,本发明提供一种隔板,包括本体,具有一穿线孔、至少一邻近该穿线孔的第一引导部以及第一止挡部;配置于该本体表面以遮蔽该穿线孔,并具有对应滑动结合至该第一引导部的第二引导部以及对应邻近该第一止挡部的第二止挡部的阻隔件;配置于该第一止挡部与该第二止挡部之间,以提供该阻隔件滑动开放该穿线孔之后的复位弹性的弹性件;以及结合至该第一引导部而定位该阻隔件与该本体的滑动结合关系的结合件,以于有导线贯穿该穿线孔时,推动该阻隔件,使该阻隔件相对该第一止挡部移动以压缩该弹性件,令该阻隔件移离该本体的穿线孔,按该导线贯穿该穿线孔部位的实际剖面尺寸而外露该本体的穿线孔,并于无导线贯穿该穿线孔时,释放该弹性件,而使该阻隔件完全遮蔽住该本体的穿线孔。
于本发明的隔板中,该第二止挡部复包括一凸杆,以供套设该弹性件。具体而言,该凸杆是自该第二止挡部的一侧延伸。该第一止挡部具有供该阻隔件的凸杆穿设的开孔。于本实施例中,该第二止挡部为贯穿该阻隔件的开槽,且该凸杆容纳于该开槽中。再者,该阻隔件复包括用以遮蔽该穿线孔的遮蔽部、以及供推动该阻隔件的操作部,以通过该操作部推动该阻隔件,使该阻隔件的凸杆相对该第一止挡部移动以压缩该弹性件,令该阻隔件的遮蔽部移离该本体的穿线孔,而外露该穿线孔。其中,该遮蔽部的尺寸大于该穿线孔的尺寸,以于无导线贯穿该穿线孔时,可通过该遮蔽部完全遮蔽住该本体的穿线孔。
此外,该第二引导部的长度大于该穿线孔的宽度,以令该阻隔件可滑动而完全开放该穿线孔。其中,该第二引导部为贯穿该阻隔件的开槽,而该结合件埋入该开槽中而与该阻隔件表面形成共平面,具体而言,该结合件为一具有头部的带头螺丝,而该开槽具有供该头部埋入的阶级。
相比于现有技术,本发明主要是于具有供导线贯穿的例如中空结构的穿线孔的隔板本体上设置有阻隔件及与该阻隔件配合的弹性件,以通过释放该弹性件,而令该阻隔件遮蔽该穿线孔,从而防止散热气流通过该穿线孔的中空结构泄漏逸散形成内循环,并通过压缩该弹性件,以依据导线贯穿于该穿线孔部位的实际剖面尺寸外露该穿线孔,使得该穿线孔的导线贯穿空间的预留具有可调节性,从而解决现有隔板无法兼顾导线卡固定位与防止中空结构造成散热气流泄漏逸散形成内循环以影响散热效果的问题。
附图说明
图1是显示现有电子装置中的隔板结构示意图;
图2是显示本发明的隔板的分解结构示意图;
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