[发明专利]热塑性硬质发泡体的制造方法

权利要求书

1、一种热塑性硬质发泡体的制造方法，该方法包括：

将聚氨基甲酸酯、发泡剂及催化剂混合，以得到硬发泡材料；

将该硬发泡材料在第一温度及第一压力下注入模具中；

摇动该模具，使硬发泡材料在第二温度及第二压力下得以均匀成形于该模具内；

静置该模具，硬发泡材料在模具内进行反应，并依模具内的形状成形；及

待反应及成形完成后，即制作出无接合缝的成品。

2、如权利要求1所述的热塑性硬质发泡体的制造方法，其中，所述硬发泡材料是依下列步骤进行混合得到的：

将聚氨基甲酸酯、发泡剂及催化剂置入混合装置内；

利用该混合装置将聚氨基甲酸酯、发泡剂及催化剂混合为发泡材料；及

再将硬化剂添加到混合装置内，将该硬化剂与发泡材料混合为硬发泡材料。

3、如权利要求2所述的热塑性硬质发泡体的制造方法，其中，在混合所述聚氨基甲酸酯、发泡剂及催化剂时，是在20℃～22℃的温度下将该聚氨基甲酸酯、发泡剂及催化剂混合为发泡材料。

4、如权利要求3所述的热塑性硬质发泡体的制造方法，其中，在将所述聚氨基甲酸酯、发泡剂及催化剂混合为发泡材料后，是在20℃～22℃的温度下将该发泡材料与硬化剂进行混合。

5、如权利要求2所述的热塑性硬质发泡体的制造方法，其中，在将所述硬发泡材料注入模具中时，是将该硬发泡材料在50℃～80℃的第一温度以及150kg/cm²～200kg/cm²的第一压力的条件下，自混合装置的一喷出口注入模具中。

6、如权利要求2所述的热塑性硬质发泡体的制造方法，其中，在摇动所述模具时，是令所述硬发泡材料在50℃～80℃的第二温度以及第二压力为常压的条件下得以均匀成形于该模具内。

7、如权利要求2、5或6所述的热塑性硬质发泡体的制造方法，其中，所述硬发泡材料在进行反应后与进行反应前，其体积膨胀比例为2.5～3.3。

8、如权利要求7所述的热塑性硬质发泡体的制造方法，其中，将所述聚氨基甲酸酯、发泡剂及催化剂混合为发泡材料时，是以聚氨基甲酸酯占发泡材料总重量的98.9％～99.47％、发泡剂占发泡材料总重量的0.5％～1％、以及催化剂占发泡材料总重量的0.03％～0.1％的比例进行混合。

9、如权利要求8所述的热塑性硬质发泡体的制造方法，其中，将所述聚氨基甲酸酯、发泡剂及催化剂混合为发泡材料时，是以20～30分钟的时间进行混合。

10、如权利要求8所述的热塑性硬质发泡体的制造方法，其中，在将所述硬化剂与发泡材料混合为硬发泡材料时，所述发泡材料与硬化剂是以1：0.8～1：0.95的重量比例进行混合。