[发明专利]填充不良判断装置及填充装置

说明书

技术领域

本发明涉及判断已填充饮料(例如啤酒)的容器(例如啤酒桶)是否填充不良的填充不良判断装置；本发明还涉及具备这种填充不良判断装置并向容器例如向啤酒桶填充饮料、例如啤酒的容器的填充装置。

背景技术

一般地，啤酒在填充入瓶容器或罐容器的状态下销售。除这种销售形式之外，还有在工厂将啤酒填充入啤酒桶或专用罐，接着在店铺中通过安装在啤酒桶上的专用分配器注入大啤酒杯或玻璃杯等的状态下销售的情形。

在工厂中，啤酒通过填充装置填充入啤酒桶。填充装置具备多个填充部，各填充部主要包含调整啤酒的流量的流量控制阀和填充头。

在向啤酒桶填充啤酒之际，预先将预加压气体例如惰性气体填充入啤酒桶内，从而使啤酒桶内部加压至规定的压力。预加压气体防止溶解在啤酒内的二氧化碳在啤酒填充时从啤酒中分离，同时，起到防止啤酒填充时啤酒自身产生泡沫的作用。在啤酒填充时，预加压气体对应啤酒的填充重量从啤酒桶逐渐排放出，以使啤酒桶内部的压力保持恒定。

然而，在填充部的流量控制阀例如为完全打开状态时，啤酒的填充速度变得非常大。由此，本来应该排放出的预加压气体卷入啤酒流，在啤酒桶内部存在受较高的压力压缩的情况。

在啤酒从这种预加压气体被压缩的啤酒桶通过专用的分配器倒出时，预加压气体与啤酒一起也被倒出。因而，啤酒的倒出速度变得相当快，与平时相比，大量地产生比通常的泡沫直径大的泡沫。即，此时不能在啤酒液面上形成细碎的泡沫，不能令消费者满意。

这样，已形成预加压气体被压缩的填充不良的啤酒桶的填充部，继续形成同样的填充不良的啤酒桶的可能性较大。因而，在特定的填充部中，在已形成填充不良的啤酒桶时，假想使该填充部停止。

例如，在专利文献1中公开了具备生产商品的包装机、测量商品的重量检验器和在包装后检查商品的包装材料的密封状态的密封检验机的包装测量检查系统。并且，在专利文献1所公开的包装测量检查系统中，在密封检验机连续判定不合格时，停止包装机的包装动作。

专利文献1：日本特开2000-289720号公报。

发明内容

可是，如果每当产生上述的填充不良，就停止填充装置整体的作业，特定多个填充部中引起填充不良的填充部，那么就会降低生产效率，所以很不现实。

另外，已通过填充部填充啤酒的啤酒桶是否为填充不良，多数是在啤酒桶进入市场后，在饮食店等的店铺通过专用分配器从啤酒桶实际倒出啤酒之际才清楚，因此，在店铺中发现填充不良时，多数填充不良的啤酒桶已经进入市场的可能性较大。另外，虽然确认填充不良的作业在啤酒工厂内也可以进行，但较繁杂，而且存在过多地花费用于确认的时间的问题。

因此，本发明者为了克服上述问题而反复研究的结果，得出通过测定填充时啤酒的填充速度，在啤酒桶进入市场前即啤酒填充时即可容易且迅速地判断出啤酒桶内的啤酒是否填充不良这样的结论，从而完成本发明。

本发明是鉴于上述情况而提出的，目的在于提供一种可容易且迅速地判断出容器例如啤酒桶的填充不良的填充不良判断装置及具备这种填充不良判断装置的容器的填充装置。

为了实现上述目的，根据本发明第1方案提供的填充不良判断装置，其具备测定通过向多个容器的每个中填充规定的填充重量的饮料的多个饮料填充单元向所述容器填充所述饮料之际的各自的填充速度的填充速度测定单元，在通过该填充速度测定单元已测定的填充速度大于规定值时，将以所述填充速度已填充饮料的所述容器判断为填充不良。

即在本发明第1方案中，在饮料的填充速度比较小时，预加压气体不会卷入啤酒内，因而，预加压气体不会残留在容器内。因而，通过判断出饮料的填充速度是否大于规定值，可判断出容器是否填充不良，很容易地发现填充不良的容器。再者，填充速度采用饮料填充时的最大值或平均值为好。

本发明第2方案是在第1方案中，还具备测定通过每个所述饮料填充单元已填充饮料后的所述容器的各自的重量的填充后容器重量测定单元，在通过该填充后容器重量测定单元已测定的所述容器的重量小于规定的填充后容器基准重量时，将所述容器判断为填充不良。

即在本发明第2方案中，不仅可以发现预加压气体在容器内被压缩导致的填充不良，而且可判断出填充重量不满足规定量、是否为填充重量不足的填充不良，很容易地发现填充不良的容器。

根据本发明第3方案提供的填充装置，具备第1方案或第2方案所述的填充不良判断装置。

即在第3方案中，可在进入市场前，即在饮料填充时判断出容器是否填充不良，很容易地发现填充不良的容器。