[发明专利]模具成型结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具成型结构。

背景技术

现有的模具成型技术中，模具如中国台湾专利证书号M263189号『双弯式扳手的模具结构改良』专利，包括一上模及一下模，该上、下模可彼此对合，并借上、下模相互对应而形成一具体的扳手模型，并供金属铸料或熔液锻打、浇铸成型出扳手制品。

企业是否获利是依赖能否掌握产品的需求脉动而定，在市场中，有些物品属于潮流性产品，流行时销售量佳，但流行过后便无人问津；又有些物品则属于周期性产品，在特定周期时间内会有大量的需求，周期过后需求量就显着减少，所以，唯有适时适量地生产产品，才能抢占市场以获得丰厚的报酬，然而，由上述扳手模具的例子可了解，现有模具因上、下模所形成的产品模型规格、尺寸为固定，故在每次制造程序后只能成型出相同规格、相同尺寸的产品，所以在制造上，相异规格、尺寸的产品便需要开设不同的生产线进行作业，而每增设一条生产线，便代表需消耗更多的时间与成本以配置制造机台及其它相关的软硬件设备；

再者，当投入大量的时间与成本将其它规格、尺寸的生产线增设完成后，也许该产品已经不再流行，或者已过了需求周期，这有去无回的投资对企业而言无疑又是一大打击，即便企业掌握住此波流行或周期生产的产品，但当流行与周期过后，在流行或周期中生产的各式规格、尺寸的产品就会被大量积压，那原来用以大量生产所增设的生产线只能暂时废置一旁，等待下波流行或周期再起时才能重新启用，此期间内生产线的机台、软硬件维护费用的支出，生产线占据而部分空间的浪费，而影响生产力的配置与调度、或者废弃无用生产线另辟新生产线的庞大开销，这些都是现有模具成型技术所直接与衍生出的问题。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有模具无法于同一模具中生产相异规格、尺寸的产品，并且存在易使生产成本提高、有碍生产力的配置与调度的缺陷，本发明提供一种模具成型结构，其可大幅降低生产成本，更可提升生产力配置与调度的灵活性与机动性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模具成型结构，包括有本体，其特征在于，其本体包括一上模部与一下模部，该上、下模部相互结合，其中：该上、下模部至少有任一模部开设一个以上的容置槽，各容置槽通过一紧配部结合设置一第一子模与一第二子模，该第一、第二子模可相互对应结合，且至少有任一子模开设有一成型区，各成型区设为相同或相异的规格、尺寸；借由结合第一、第二子模并置入上、下模部，再经由上、下模部的相互结合，令成型区可成型制造数个相同规格、尺寸或者数个相异规格、尺寸的产品。

前述的模具成型结构，其中上、下模部至少有任一模部开设三个以上的容置槽。

前述的模具成型结构，其中子模依照成型区所设的规格或尺寸缩放子模的截面积，该模部则可依照子模的截面积将截面积相同的子模置于同一模部，并随子模截面积的缩放而形成大小不同的模部。

前述的模具成型结构，其中子模依照成型区所设的规格或尺寸缩放子模的截面积，该模部则依照子模的截面积将截面积相同的子模置于同一模部，并随子模截面积的缩放而形成大小不同的模部。

前述的模具成型结构，其中上、下模部之间设有一结合部，该结合部设有至少一结合桩与对应数量的结合槽，该结合桩与结合槽的相互组设可使得上、下模部紧密结合。

前述的模具成型结构，其中紧配部包括设置于模部的固定孔、设置于子模的锁孔及穿入固定孔与锁孔定位的锁固件。

本发明借由第一、第二子模对齐压合置入上、下模部，再经由上、下模部的相互结合，令成型区可大量成型制造相同规格、尺寸的产品，或者一次生产相异规格、尺寸的产品，又或者将同系列产品的所有规格与尺寸划分为数个区间，将该区间内的规格、尺寸于子模上开设为成型区，以一次完整生产出同系列所有规格或尺寸的产品，并且将设有相近规格、尺寸成型区的子模置于同一模部，更可减少模具开设所需消耗的原料，且能够充分利用子模与模部的空间，以提高生产力；

本发明的优点不但能够大幅减少增设生产线的所需花费的成本，且能够视市场需求设定生产方针，灵活调度，有效率的机动运用各条生产线，促进整体生产力的明显提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明模具成型结构的立体分解示意图。

图2A、图2B是本发明的子模开设相同尺寸的成型区的示意图。

图3A、图3B是本发明的子模开设相异尺寸的成型区的示意图。

图4是本发明整体组装并进行成型制造程序的状态示意图。