[发明专利]铜铝/镍石墨复合粉末材料及制备方法有效
申请号: | 200710150860.3 | 申请日: | 2007-12-10 |
公开(公告)号: | CN101219474A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 于月光;曾克里;许根国;康瑜 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/04;C22C1/04 |
代理公司: | 天津佳盟知识产权代理有限公司 | 代理人: | 廖晓荣 |
地址: | 100044北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜铝 石墨 复合 粉末 材料 制备 方法 | ||
1.一种铜铝/镍石墨复合粉末材料,其特征在于所述铜铝镍石墨复合粉末由以下组分(按重量)组成:Ni:20~40%,Cu:40~60%,Al:4~10%,C为余量。
2.根据权利要求1所述的铜铝/镍石墨复合粉末材料,其特征在于所述复合粉末中镍石墨粉末中间料含Ni:40~85%,C:15~60%。
3.一种权利要求1所述的铜铝/镍石墨复合粉末材料的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(1)在团聚设备中加入Cu进行搅拌,搅拌时加入原料总重量百分比1~5%粘结剂,粘结剂与铜粉充分润湿后,按比例加入Al继续进行均匀搅拌,使粉末干燥,进行筛分得到铜铝合金粉末中间料;
(2)将上述铜铝合金粉末与按比例加入的镍包石墨粉末中间料,通过机械混合制得铜铝镍石墨复合粉末材料。
4.一种权利要求1所述的铜铝/镍石墨复合粉末材料的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(1)在团聚设备中加入Cu进行搅拌,搅拌时加入原料总重量百分比1~5%粘结剂,粘结剂与铜粉充分润湿后,再按比例加入A1继续进行均匀搅拌,后使粉末干燥,进行筛分得到铜铝合金粉末中间料;
(2)按比例将Ni与C元素与原料总1~5%粘结剂进行充分搅拌,制备出镍石墨粉末中间料,再加入按Ni与C复合粉末重量1~5%的粒度为1~30μm的铝粉,充分搅拌后制备出镍铝石墨粉末中间料;
(3)将上述步骤(1)和(2)得到的铜铝合金粉末与镍铝石墨粉末中间料,通过机械混合制取铜铝镍石墨复合粉末材料。
5.根据权利要求3、4或5所述的铜铝/镍石墨复合粉末材料的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中的粘接剂由有机胶和挥发性有机溶剂配制;所述有机胶为:聚氨酯、聚氯乙烯或聚乙烯醇中的一种或两种及两种以上的混合物,有机溶剂为:丙酮、乙醇、甲基乙基酮或二甲苯中的一种。
6.根据权利要求3、4或5所述的铜铝/镍石墨复合粉末材料的制备方法,其特征在于所述铜、铝元素以纯金属或合金粉末的方式加入。
7.根据权利要求3、4或5所述的铜铝/镍石墨复合粉末材料的制备方法,其特征在于所述铜铝复合粉末中间料采用机械混合包覆制取或采用雾化法制取。
8.根据权利要求3、4或5所述的铜铝/镍石墨复合粉末材料的制备方法,其特征在于所述加入的纯金属铜粉为45μm-106μm。
9.根据权利要求3、4或5所述的铜铝/镍石墨复合粉末材料的制备方法,其特征在于所述加入的纯金属铝粉为1μm-30μm微细粉末。
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