[发明专利]一种电极边沿用胶膜制备方法

说明书

技术领域

本发明属于碱性二次单体电池装配技术领域，特别是涉及一种电极边沿用胶膜制备方法。

背景技术

目前，单体电池装配生产过程中，由于电极边沿脱粉或边沿毛刺造成电池短路，一般采用将塑料不干胶条粘在电极边沿的方法；这种粘贴胶条的方法除了粘贴困难外，为保证胶条粘贴操作强度，胶条不宜太薄，这样势必增加电极厚度，特别是大直径园柱形电池，电极的长度较长；大容量方形电池，极片较多，不仅增加电池无用体积，还会影响电池性能。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，而提供了操作简单，防止由于电极边沿脱粉和电极边沿毛刺造成的电池短路，并提高电池性能的一种电极边沿用胶膜制备方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采用的技术方案是：

电极边沿用胶膜制备方法，其特点是：包括以下制备过程：

1)配胶：

将无水乙醇倒入容器中，搅拌加入PVB后继续搅拌均匀，将容器密封搁置12小时以上，形成胶液；

2)蘸胶：

取上述胶液，再与无水乙醇稀释，将配置的胶液蘸涂在极片边缘上。

3)刮边：

用不锈钢片将极片边缘蘸有胶液的四边边沿抹平，晾干后，极片边缘形成一层胶膜。

本发明还可以采用如下技术措施来实现：

电极边沿用胶膜制备方法，其特点是：所述1)配胶中无水乙醇为1000ml；所述为密封容器；所述搅拌为缓缓搅拌；所述PVB为60g，将容器密封搁置到PVB完全溶解，直至胶液中无气泡。

电极边沿用胶膜制备方法，其特点是：所述2)中胶液与无水乙醇稀释的比例为1：1。

电极边沿用胶膜制备方法，其特点是：所述3)中不锈钢片为光滑的弧度形状。

电极边沿用胶膜制备方法，其特点是：所述3)中极片边缘形成的胶膜极尺寸一般为1-3mm。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用一种渗透性和附着粘性都较好的胶液蘸涂在电极边沿上，抓住活性物质颗粒，形成一种胶膜，不仅操作简便，有效防止电极边沿脱粉和和毛刺造成的电池短路，由于胶膜较簿，电极边沿几乎不增加厚度，不占体积，不影响离子穿透，因而不损坏电池性能。提高了电池性能。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，详细说明如下：配置用于蘸涂电极边沿的胶液，具体操作过程如下：

1)配胶：

将1000ml无水乙醇倒入可密封容器中，搅拌下缓缓加入60g PVB，搅拌均匀，将容器密封搁置12小时以上，待PVB完全溶解，直至胶中无气泡；

2)蘸胶：

取上述胶液，按1：1比例，用无水乙醇稀释后，将配置的胶液蘸涂在极片边缘上。

3)刮边：

用带弧度并且光滑的不锈钢片将极片边缘蘸有胶液的四边边沿抹平，晾干成胶膜，极片边缘蘸液形成的胶膜高度根据电极尺寸一般为1-3mm。