[发明专利]粘弹性阻尼材料

说明书

技术领域

本发明属于减振降噪材料，特别涉及一种粘弹性阻尼材料。

技术背景

“粘弹性阻尼材料”用于核潜艇等装备减振降噪的阻尼材料，对于提高我国海军装备现代化水平，改善潜艇隐蔽性，改进技战术性能具有重要意义。

航行中的潜艇的振动来自螺旋桨和轴系的旋转，各种机电设备的运转以及波浪涌流对潜艇的冲击等。对潜艇噪声分布图的研究表明：潜艇艉翼表面由于受到水流脉动对壳板的激励力，是高噪声的重要部位，也是主要的降噪部位。

阻尼减振降噪、吸声的技术原理就是通过在振动的结构表面敷设或粘贴阻尼材料，利用阻尼材料在玻璃化转变时的高阻尼特性，增大结构的阻尼耗能，使在基底艇体因冲击、振动而变形时通过阻尼材料的拉伸、弯曲、剪切等变形引起的粘性内摩擦，将部位机械能转变为热能耗散掉，从而耗散振动能量，降低以振动辐射的弯曲波的声能，抑制中、高频结构响应，达到降噪效果。

潜艇艉部是潜艇振动最强烈的区域，新型核潜艇艉部对振动和噪声指标提出了更高的要求，而且潜深加大，急需研制综合性能更高的阻尼材料和阻尼复合结构与之配套。为此，我公司提出了新一代高性能粘弹性阻尼材料的研制需求，新的指标要求材料在环境条件、阻尼及吸声性能、理化性能、工艺性能和使用要求等方面都有很大的进步。

发明内容

本发明提供一种粘弹性阻尼材料，达到使在基底艇体因冲击、振动而变形时通过阻尼材料的拉伸、弯曲、剪切等变形引起的粘性内摩擦，将部位机械能转变为热能耗散掉，从而耗散振动能量，降低以振动辐射的弯曲波的声能，抑制中、高频结构响应，达到降噪效果。

本发明的具体内容：

一种粘弹性阻尼材料，其特征在于：

有以下材料组成：

氯化丁基—1068：100份

2，2，4-三甲基—1，2-二氢化喹啉聚合体(防老剂RD)：1份

硬脂酸：1.2份

氧化锌：5份

云母：10份

二辛脂：2份

古马隆：1份

2402^#树脂：10份

N-330碳黑(具体名称)：30份

石蜡：1份。

所述的粘弹性阻尼材料，制作方法：

胶料：

配料将各种原材料按生产配方数量配合；生胶用立切胶机切成适宜的小块，树脂类需要粉碎过筛、预处理、至石粉需要筛选去除杂质，吸潮时需要进行烘干；

炼胶：

采用设备：75升密炼机，22寸开炼机；

由于阻尼材料所用主体高分子材料有3种，为了增加各种生胶的互容性，采用密炼机配合开炼机进行胶片混炼的工艺；先将生胶及若干粉料在密炼机中混合捏炼，以利各胶种共混及与配合剂混合均匀，在135℃左右排胶，然后在开炼机上冷却降温，加入交联剂，薄通后下片，停放备用；密炼机混炼；加料顺序和混炼条件如下：

加料顺序                          操作时间

生胶3种                           3分钟

防老剂及其它小料                  2分钟

1/2碳黑、填充剂、树脂、软化剂     2分钟

1/2碳黑、填充剂、树脂、软化剂     2分钟

排胶(135℃±5℃)                  1分钟

在22寸开炼机上压片，然后下8～10mm厚胶片冷却停放24小时以上备用；

在开炼机上将胶包辊，将辊距调至2～4mm，加工硫黄，将辊距调至1～2mm，打三角包3个；放宽辊距至8～10mm下片，停放24小时以上备用；

在开炼机上将胶包辊，将辊距调至2～4mm，加工至石粉，倒炼2次，放宽辊距，根据需要下4～7mm厚胶片停放备用；

硫化，设备：1.6兆牛半自动压力成型机，硫化条件：140℃，40分钟，将胶板按不同厚度要求选用比制品厚1～2mm裁成面积略小而重量5～10％的胶片半成品，放入预先在硫化条件下预热的模具中按照规定条件加压硫化；

打毛，用手动砂轮机，将经过检验合格的硫化胶板的待粘接面充分均匀打毛，保证全部打出新鲜表面，用吸尘器吸除胶屑，用压缩空气吹净表面浮尘；并注意新鲜表面不被污染，包装入库待用。

本发明特点是：

使用它时，可使在基底艇体因冲击、振动而变形时通过阻尼材料的拉伸、弯曲、剪切等变形引起的粘性内摩擦，将部位机械能转变为热能耗散掉，从而耗散振动能量，降低以振动辐射的弯曲波的声能，抑制中、高频结构响应，达到降噪效果。