[发明专利]含全氟烷基链段的多异氰酸酯的制备及应用无效

专利信息
申请号: 200710151209.8 申请日: 2007-09-14
公开(公告)号: CN101143840A 公开(公告)日: 2008-03-19
发明(设计)人: 王贤明;杨凯;张燕;陆璐 申请(专利权)人: 海洋化工研究院
主分类号: C07C265/14 分类号: C07C265/14;C07C263/16;C07D251/30;C09D175/14;C09D5/16
代理公司: 北京金富邦专利事务所有限责任公司 代理人: 孙伯庆
地址: 266071山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 含全氟 烷基 氰酸 制备 应用
【权利要求书】:

1.含全氟烷基链段的多异氰酸酯,其特征在于,其结构式如下:

2.如权利要求1的含全氟烷基链段的多异氰酸酯的合成方法,其特征在于,含有羟基的全氟烷基单体与多异氰酸酯产品在溶剂和催化剂存在下反应得到;

所述的含有羟基的全氟烷基单体与多异氰酸酯产品满足下列关系:羟基与异氰酸根比为1∶5-10;

所述的含羟基的全氟烷基单体的分子式为:

CnF2n+1CH2CH2OH

式中n=6,8,10;

所述的多异氰酸酯产品是1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)缩二脲或1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)多异氰酸酯三聚体。

3.根据权利要求2的含全氟烷基链段的多异氰酸酯,其特征在于,所述的溶剂是酯类或强极性溶剂,用量是总投料量的10-20%重量百分比。

4.根据权利要求3的含全氟烷基链段的多异氰酸酯,其特征在于,所述的溶剂是醋酸乙酯、醋酸丁酯中任选一种或两种混合组成。

5.根据权利要求3的含全氟烷基链段的多异氰酸酯,其特征在于,所述的溶剂选自下列一种或几种:N-甲基吡咯烷酮、N,N`-二甲基甲酰胺、N,N`-二甲基乙酰胺。

6.根据权利要求2的含全氟烷基链段的多异氰酸酯,其特征在于,所述的催化剂是二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡或三亚乙基二胺中任选一种,用量是总投料量的0.1-3%重量百分比。

7.根据权利要求2的含全氟烷基链段的多异氰酸酯,其特征在于,所述的含全氟烷基链段的多异氰酸酯按下述步骤制备:

在氮气或氩气保护下,将所述的含有羟基的全氟烷基单体在搅拌下溶于有机溶剂体系中,待完全溶解后,加入催化剂,在20~60℃下,分批加入多异氰酸酯,反应2-6小时,再在60-100℃下,反应2-8小时,冷却至40℃出料,得到。

8.一种低表面能涂料组合物,其特征在于,包括如权利要求2得到的含全氟烷基链段的多异氰酸酯、含羟基的丙烯酸树脂、普通异氰酸酯产品、适量的稀释剂、颜填料;

所述的含全氟烷基链段的多异氰酸酯与普通异氰酸酯产品的比例为1-50∶100;

所述的含全氟烷基链段的多异氰酸酯与含羟基的丙烯酸树脂的比例是1∶1~10。

9.根据权利利要求8的低表面能涂料组合物,其特征在于,所述的含全氟烷基链段的多异氰酸酯与普通异氰酸酯产品的比例为2-30∶100。

10.根据权利利要求8的低表面能涂料组合物,其特征在于,所述的低表面能涂料组合物制备方法:

配制A组份:按所述配比关系将含羟基的丙烯酸树脂、颜填料和大部分稀释剂在2000rpm转速下高速分散2-4小时,当细度≤50μm时,加入剩余稀释剂调节粘度,搅拌均匀后,用80-150目滤网过滤,计量包装;

配制B组份:按所述配比关系将含全氟烷基链段的多异氰酸酯和普通异氰酸酯产品混合;

使用时将A、B组份按重量份8-4∶1均匀混合配制。

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