[发明专利]显示器支架制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示器支架制造方法，尤指一种降低生产成本且简化制造流程的显示器支架制造方法。

背景技术

由于液晶显示器具有薄型化、轻量化、低耗电量、无辐射污染、且能与半导体制程技术兼容等优点，并顺应着这股因特网数字信息化市场的兴起，使其在短短三十年间，产品的应用更呈飞跃性的成长，随着因特网与无线电通讯技术的急遽发展，信息化渐渐普及，液晶显示器已从早期电子表、计算器等低信息容量显示产品的应用，渐渐扩展到精细化的监视器或可携式信息产品，如笔记型计算机、行动电话、数字相机、及个人数字助理等，其技术涵盖材料、设备、制程、产品特性等诸多层面的开发，真可谓是一日千里，时至今日，更以惊人的气势持续成长，俨然成为下一代平面显示器市场的主流。

而一般现有的笔记型计算机中，是以如螺丝等锁固件，自笔记型计算机显示器壳体的外侧向内锁定镶嵌有液晶显示器本体的外框，从而将该外框与显示器壳体锁合，但此种液晶显示器模块的组合方式将导致下列缺点：

一、该显示器壳体侧壁须设有通孔，以供该锁固件穿设固定，此举明显破坏显示器壳体外观的整体性。

二、锁装螺丝时，须先将深入显示器壳体侧壁通孔的螺丝在通孔内对齐该外框的螺孔，组装费时。

欲改善上述缺点，如图1所示的现有技术，提供一种设置于显示器两侧的支架701，该支架701一端弯折设有一连接部702，以供该显示器装设于一壳体上，该习知技术虽可避免破坏该壳体的外观，但实质上仍具有需改进的问题，那就是该支架701制造过程中，主要由铝质的金属板70(示于图2中)切割出多个支架701本体，该些支架701本体又以弯折处理形成该连接部702，但制造出的该支架701因材质的关系，导致强度不足而无法支撑装设该显示器，若为避免此缺点而改用强度较佳的不锈钢金属进行加工制造，该支架701本体受限其外型的因素，于切割过程中无法将该金属板70完全用尽，导致该金属板70切割后产生过多无用的料件，不但浪费资源且制造的成本较高，如此制造出的液晶显示器模块也反映在较高的销售价格，令无知的消费者只能默默接受。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种显示器支架制造方法，通过该方法可增加该支架的强度，并可减少制造过程中产生过多废料进而降低生产成本。

经由以上可知，为达上述目的，本发明提出一种显示器支架制造方法，其步骤包含有：提供一金属材料作为制造原材料，将该金属材料经辗压机进行辗压加工后，再裁切成适当长度的一支架主体，并将该支架主体加工出多个定位孔，之后，将该支架主体一端固接一连接件，即完成一显示器支架的成品；该支架主体是可装设于笔记型计算机显示器对应的两侧，而将该显示器支撑装设于该笔记型计算机的壳体，且通过本发明的制造方法，可增加该支架的强度，避免该显示器因摇晃、振动或碰撞而损坏。

与现有技术相比，本发明的有益效果为，解决了传统支架在制造过程中产生的大量无用的金属料件而造成的资源浪费的问题，从而，节省资源及生产成本，并强化支架的强度。

附图说明

图1是现有显示器支架的立体外观示意图。

图2是现有显示器支架制造简图。

图3是本发明显示器支架制造方法的流程图。

图4至图8-2是本发明显示器支架的制造步骤的立体及剖面示意简图。

图9是本发明显示器支架制造方法的另一流程图。

图10-1是本发明显示器支架制造方法的实施示意图。

图10-2是本发明显示器支架制造方法的另一实施示意图。

图11是本发明显示器支架的较佳实施例示意图。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，现就结合附图说明如下：

请参阅图3所示，其是本发明显示器支架制造方法的流程图，本发明显示器支架的制造方法，是以一不锈钢且连续的金属材料1为制造原材料，首先，将该金属材料1经过一辗压机2进行辗压加工而形成该显示器支架的一支架主体10(如图4及图5所示)；再将该支架主体10根据该显示器尺寸的需求剪切成适当长度(如图6所示)；然后将剪切后的该支架主体10加工出多个定位孔11(如图7所示)；之后，该支架主体10一端固接具有至少一结合孔21的一连接件20(如图8-1及图8-2所示)，即形成本发明显示器支架。