[发明专利]一种新的隔热保温复合材料组合物及其制备方法有效
申请号: | 200710151416.3 | 申请日: | 2007-09-28 |
公开(公告)号: | CN101391872A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 谢文丁;刘伟华 | 申请(专利权)人: | 刘伟华 |
主分类号: | C04B14/38 | 分类号: | C04B14/38;C04B14/04 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 | 代理人: | 黄泽雄;崔 华 |
地址: | 101300北京市顺*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 保温 复合材料 组合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种绝热材料,特别涉及一种隔热保温复合材料组合物,还涉及一种制备隔热复合材料组合物的方法。
背景技术
绝热材料广泛应用于工业和生活领域里绝热工程中的衬材、围材和隔材,如石油、化工、热电热网、冶金等系统中需要隔热的设备和管道。还可用于建筑物墙体隔热防火层、防火隔断层、轻质活动房墙板、恒温室等。绝热材料品种繁多,但按其构成成分一般可分为无机类与有机类,从其发展状况又可区分为传统型与现代型。传统型产品基本上都是单一的结构,而且都是依靠各种粘合剂定型方可使用,有以岩(矿)棉为代表的纤维类产品,用树脂类使其成板(管);有以膨胀珍珠岩为代表的颗粒类产品,用水泥等使其成管(板)。这些物理性的结合导致以下弊端:1.一些材料单体的保温性能好,而一旦被加工成型,则降低保温性能,如岩棉自身导热系数(298K)为0.041~0.046W/M*K,但浸胶成型后变成0.16~0.18,提高了4倍以上。膨胀珍珠岩因为表面多孔,在使用到隔热复合材料中时,搅拌时的水分灰带着胶凝材料进入膨胀珍珠岩的空心结构,填充空腔,使材料干燥后容重增加,空腔减少,失去保温效果;尤其在机械搅拌机的搅拌过程中,膨胀珍珠岩颗粒间相互碰撞挤压破碎使结构破坏。因而进一步导致保温效果的损失;此外,由于膨胀珍珠岩颗粒的表面是开放的,使用时能够吸入大量的搅拌用水,会使材料在干燥后失去一定的强度。2.因为与有机材料结合使用,又从不燃变成可燃,而且在温度较高的情况下(200℃以上)使用会很快灰化、解体、破碎,严重影响了使用寿命,一般2~3年就需更换。3.一般均对环境有污染,侵害人体健康。
授权于2006年6月14日,权利人为谢文丁的专利CN1259271C中公开了一种高效节能绝热材料,其包括的组分有:硅酸铝纤维、玻璃棉、 快T、海泡石、水镁石、膨胀珍珠岩、漂珠或硅藻土、膨润土以及催化剂和胶粘剂。该材料所具有的优点为隔热性能好、环保、节能、省料、质轻、抗震、吸音、施工简便等。但是,由于其中的粒状材料膨胀珍珠岩在配制和成型工艺中,因搅拌而导致其结构的破坏,还是不可避免地丧失一部分保温性能,因此需要一种新的复合材料,相比较于上述专利已公开的高效节能绝热材料,能够克服所述材料在结构上的破坏,从而具有更好的保温性能。
膨胀玻化微珠是近年来发展起来的、具有较好保温性能的无机轻质颗粒类材料单体,其内部为多孔空腔结构,表面玻化封闭,光泽平滑、理化性能稳定、具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性,是一种环保型高性能保温隔热材料。因此在实践中存在着这样的需求,即如何利用膨胀玻化微珠代替保温隔热材料中传统的轻质骨料,从而提高保温隔热材料的保温及其它性能。
发明内容
为解决在实践中出现的以上问题,本发明旨在提供一种新型的隔热保温复合材料组合物及其制备方法,特别是隔热效果好,结构稳定,使用寿命长,并且具有节能、无污染、质轻、防火、经济等多种功能的产品。
本发明涉及到一种隔热保温复合材料组合物,其特征在于所述隔热保温复合材料组合物包括以下组分:纤维类材料、分散剂、玻化微珠、添加剂等。
在一个具体实施方案中,所述隔热保温复合材料组合物各组分的含量范围可以是:,按1m3成品计算,纤维类材料90~110kg,分散剂8~12kg,膨胀玻化微珠90~110kg,添加剂5-8kg。
在一个具体实施方案中,所述添加剂包括:催化剂2-2.5kg,胶凝剂0.8-1.0kg,固化剂1.0kg,速凝剂1.0-1.5kg,增强剂1.0-2.0kg等其他添加剂。
在一个具体实施方案中,所述纤维类材料选自硅酸铝纤维、玻璃 棉、海泡石、水镁石之一种或多种。
在一个具体实施方案中,所述分散剂选自快T(快速渗透剂T,即琥珀酸脂磺酸钠)和六偏磷酸钠中至少一种。
在一个具体实施方案中,所述催化剂剂选自发泡剂、改性剂中至少一种。
在一个具体实施方案中,所述膨胀玻化微珠的容重进一步控制在60kg/m3~150kg/m3之间。
在一个具体实施方案中,所述膨胀玻化微珠的粒径进一步控制在0.2mm-2.0mm的范围内。
所述的隔热保温复合材料组合物可以采用下述步骤制备:
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