[发明专利]一种熔融钢渣热闷处理方法

权利要求书

1、一种熔融钢渣热闷处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1)、垫干渣，将松散的干钢渣均匀垫在热闷装置的底部，干钢渣的粒度小于50mm；

2)、倾翻熔融钢渣，将熔融钢渣倾翻在热闷装置中；

3)、翻动，将所述的熔融钢渣翻动，并喷水雾使所述的熔融钢渣表面凝固；

4)、喷淋，用水雾对所述的熔融钢渣进行喷淋，到所述的熔融钢渣的温度为70-85℃时，停止喷淋；

5)、消解，将停止喷淋后的所述的钢渣静止降温，到其中的f-CaO、f-MgO水化为Ca(OH)₂、Mg(OH)₂时，取得产品；此时的温度低于或等于65℃。

2、根据权利要求1所述的熔融钢渣热闷处理方法，其特征在于：在所述的步骤2)倾翻熔融钢渣中，所述的被倾翻在热闷装置中的熔融钢渣的最高温度为1600℃。

3、根据权利要求1所述的熔融钢渣热闷处理方法，其特征在于：在所述的步骤4)喷淋中，所述的喷淋为间断喷淋，总计喷淋时间为6-8小时。

4、根据权利要求3所述的熔融钢渣热闷处理方法，其特征在于：在所述的步骤4)喷淋中，在所述的总计喷淋时间内，喷淋至温度下降到规定温度后，停喷；待温度上升后，再喷淋降温到所述的规定温度，再停喷；如此反复进行降温。

5、根据权利要求4所述的熔融钢渣热闷处理方法，其特征在于：所述的规定温度为102℃；在所述的步骤4)喷淋中，在装置内温度降为102℃，压力为0.24KPa时，停喷，时间为0.5～1小时；然后再一次喷淋降温到所述的规定温度102℃时，再停喷，停喷时间为0.5～1小时；如此反复进行降温。

6、根据权利要求1所述的熔融钢渣热闷处理方法，其特征在于：在所述的步骤5)消解中，所述的静止降温时间为2-4小时。