[发明专利]金属线圈置入式粉末压缩成型机与其成型电感的方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种金属线圈置入式粉末压缩成型机与使用所述的粉末压缩成型机以成型电感的方法，尤指通过一动力控制单元以控制一上模、一外模与二送粉装置的结构，且可使二送粉装置分别输出粉末，以包覆一线圈，再经加压成型一电感的方法者。

背景技术

计算机的使用在目前已是相当的普与，而为因应各种软件的需求，使计算机的作业速度加快，并符合轻、薄、短、小的要求，不但计算机组件的尺寸逐渐的缩小，计算机组件的基本特性要求，还是将标准大幅提高。

电感为常用的计算机组件，且已被大量结合在高阶计算机的电路板上。其主要的成型方法是先在一螺旋状线圈的两端分别焊接一电极，以磁性粉末分别成型一上盖与一底座，再将上述螺旋状线圈置放在上盖与底座之间，同时以黏着剂将上盖与底座黏合，以完全包覆住线圈。

惟，以上述成型方法所制成的电感，在进行加工时，必须使用多个铸造模具与机具，不但增加制造费用，在生产速度上无法有效的提升，且由于是以相互黏合的上盖与底座包覆住线圈，所成型的电感的耐电流能力也较低，实不符合高阶计算机或高阶通讯、电子产品的需求。

有鉴于此，为了改善上述的缺点，使金属线圈置入式粉末压缩成型机与使用所述的粉末压缩成型机以成型电感的方法不仅能降低生产成本，有效加快电感的生产速度，且可使电感一体成型，以提高质量，发明人积多年的经验与不断的研发改进，遂有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的在提供一种金属线圈置入式粉末压缩成型机与使用所述的粉末压缩成型机以成型电感的方法，通过金属线圈置入式粉末压缩成型机所设的二送粉装置，以分别输出粉末，在包覆一线圈后，再加压成型一电感，俾能使电感一体成型，以提高质量。

本发明的次要目的在提供一种金属线圈置入式粉末压缩成型机，通过一动力控制单元以控制一上模、一外模与二送粉装置的结构，俾能以连续性的机械动作成型电感，以加快电感的生产速度。

为达上述发明的目的，本发明所设的金属线圈置入式粉末压缩成型机包括一机身、一外模板、一下模、一第一送粉装置以及一上模。所述的机身设有一容置空间，机身的一侧设有一动力控制单元；所述的外模板是定位于容置空间中，一设有模穴的外模是定位于所述的外模板上；所述的下模的上端是定位于外模的模穴内；所述的第一送粉装置是置放在外模板上，包括一第一送粉机与一第一送粉盒，第一送粉机的一端是与第一送粉盒连接，供推拉第一送粉盒以相对于外模板水平移动，以将第一送粉盒内的粉末填充在外模模穴内的下模上端；而所述的上模是设在下模的上方，包括一基座、一隔板、一第二送粉装置与一内冲，基座的底面设有一抵压部，基座与隔板之间形成一横向导槽，基座与隔板上分别设有一第一开口与一第二开口，而所述的第二送粉装置包括一第二送粉机、一可受第二送粉机推拉移动的第二送粉盒与一闸板，第二送粉盒的下方设有一第三开口与一第四开口，闸板上设有一第五开口，所述的闸板是容置在横向导槽内，所述的第二送粉盒是置放在隔板的上方，且所述的第二送粉盒的一端与闸板的一端连接。

如此，当第二、三开口连通时，第二送粉盒向下填充粉末在第二开口内，而当第一、二、四、五开口纵向连通时，则可使粉末下降至第一开口内，并供内冲向下冲压一电感。

本发明的使用金属线圈置入式粉末压缩成型机以成型电感的方法，包括下列步骤：a.提供一第一送粉机，所述的第一送粉机置放在机身内的一外模板上，以推动置放在外模板上的第一送粉盒，使第一送粉盒在外模板上水平移动，并将第一送粉盒内的粉末向下填入外模模穴内的下模顶端；b.置放一线圈在外模模穴内的粉末上方；c.向下移动设在下模的上方，且由下而上依序层迭的基座、隔板与第二送粉装置，使所述基座底部的抵压部抵压在线圈的两端，并使第二送粉装置的第二送粉盒向下填充粉末至隔板上的第二开口内；以及d.以第二送粉装置的第二送粉机向后拉动第二送粉盒与夹置于基座与隔板之间的闸板，使基座的第一开口、隔板的第二开口、闸板的第五开口与第二送粉盒下方的第四开口纵向连通，以将第二开口内的粉末填入基座的第一开口内，而覆盖在线圈的上方，并向下移动一内冲，让内冲通过第一开口、第二开口、第五开口和第四开口，以冲压成型一电感。

为便于对本发明能有还深入的了解，兹详述在后：

附图说明

图1为本发明金属线圈置入式粉末压缩成型机的实施例的正视图；

图2为本发明金属线圈置入式粉末压缩成型机的实施例的部份剖面图；

图3为图1的A部份的立体外观图；

图4为本发明金属线圈置入式粉末压缩成型机的送粉盒的剖面图；