[发明专利]一种安全气囊产气药及其制备方法无效
申请号: | 200710151557.5 | 申请日: | 2007-09-26 |
公开(公告)号: | CN101397228A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 韩慧芳;邹财松 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C06D5/00 | 分类号: | C06D5/00;C06D5/06 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王凤桐;董占敏 |
地址: | 518119广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全气囊 产气药 及其 制备 方法 | ||
1、一种安全气囊产气药,该产气药含有高氯酸铵、燃料和选择性含有的能够促进高氯酸铵和燃料反应速度的正催化剂或延缓高氯酸铵和燃料反应速度的负催化剂,其特征在于,以所述产气药的总重量为基准,所述高氯酸铵的含量为55-85重量%,所述燃料的含量为15-45重量%,所述正催化剂或负催化剂的含量为0-30重量%;所述燃料选自聚氨酯聚合物、聚乙烯聚合物、聚硫橡胶聚合物、聚丙烯酸聚合物、聚缩醛、脲醛树脂、蜜胺树脂、酮树脂和纤维素聚合物中的一种或几种。
2、根据权利要求1所述的产气药,其中,以所述产气药的总重量为基准,所述高氯酸铵的含量为60-80重量%,所述燃料的含量为15-30重量%,所述正催化剂或负催化剂的含量为5-15重量%。
3、根据权利要求1所述的产气药,其中,所述燃料为聚氨酯聚合物和/或聚硫橡胶聚合物,所述聚氨酯聚合物的数均分子量为1500-6000;所述聚硫橡胶聚合物的数均分子量为1000-8000。
4、根据权利要求3所述的产气药,其中,所述燃料选自聚醚二醇、聚醚三醇、聚氨酯、乙基缩甲醛聚硫橡胶和丁基缩甲醛聚硫橡胶中的一种或几种。
5、根据权利要求1或2所述的产气药,其中,所述正催化剂选自硝酸铵、硝酸钾、硝酸锶、高氯酸钾、高氯酸钠、氯酸钾、氯酸钠、硼粉、镁粉、铝粉、氧化铁、氧化铅、氧化铜和氧化钴中的一种或几种;所述负催化剂选自碳酸铅、碳酸钙、草酸铅、草酸钙、氧化镍、氯化铵和氟化锂中的一种或几种。
6、根据权利要求1或2所述的产气药,其中,所述产气药中还含有以产气药总量为基准0-20重量%的增塑剂,所述增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、粘土和硅化合物中的一种或几种。
7、权利要求1所述安全气囊产气药的制备方法,其特征在于,该方法包括将高氯酸铵、燃料和选择性含有的能够促进高氯酸铵和燃料反应速度的正催化剂或延缓高氯酸铵和燃料反应速度的负催化剂混合均匀,各组分的用量使得到的安全气囊产气药中含有,以产气药总重量为基准含量为55-85重量%的高氯酸铵,15-45重量%的燃料,0-30重量%的正催化剂或负催化剂;所述燃料选自聚氨酯聚合物、聚乙烯聚合物、聚硫橡胶聚合物、聚丙烯酸聚合物、聚缩醛、脲醛树脂、蜜胺树脂、酮树脂和纤维素聚合物中的一种或几种。
8、根据权利要求7所述的方法,其中,各组分的用量使得到的安全气囊产气药中含有,以产气药总重量为基准含量为60-80重量%的高氯酸铵,15-30重量%的燃料,5-15重量%的正催化剂或负催化剂。
9、根据权利要求7所述的方法,其中,所述高氯酸铵的颗粒直径为5-25微米,所述燃料的颗粒直径为5-25微米,所述正催化剂或负催化剂的颗粒直径为3-20微米。
10、根据权利要求7所述的方法,其中,所述燃料选自聚醚二醇、聚醚三醇、聚氨酯、乙基缩甲醛聚硫橡胶和丁基缩甲醛聚硫橡胶中的一种或几种。
11、根据权利要求7或8所述的方法,其中,所述正催化剂选自硝酸铵、硝酸钾、硝酸锶、高氯酸钾、高氯酸钠、氯酸钾、氯酸钠、硼粉、镁粉、铝粉、氧化铁、氧化铅、氧化铜和氧化钴中的一种或几种;所述负催化剂选自碳酸铅、碳酸钙、草酸铅、草酸钙、氧化镍、氯化铵和氟化锂中的一种或几种。
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