[发明专利]气体分离装置中的控制方法、控制装置、程序以及记录介质

权利要求书

1.一种变压吸附气体分离装置的控制方法，其特征在于，对填充了吸附剂的多个吸附塔分别反复进行至少吸附工序、均压工序和再生工序这3个工序，从而分离原料混合气体中的易吸附成分和难吸附成分并制造制品气体；

在所述吸附工序和所述再生工序结束后设置中止工序的同时，按照制品罐的变动预测改变所述中止工序的时间。

2.一种变压吸附气体分离装置的控制方法，其特征在于，对填充了吸附剂的多个吸附塔分别反复进行至少吸附工序、均压工序和再生工序这3个工序，从而分离原料混合气体中的易吸附成分和难吸附成分并制造制品气体；该方法具有：

存储预先由实验值辨识的、所述气体分离装置具有的制品罐的压力值的函数模型的过程；

存储表示从所述气体分离装置输入的气体的使用量的流量信息、所述制品罐内的压力值和计时信息的过程：

读出所述函数模型，将读出的所述流量信息、所述压力值和所述计时信息输入读出的所述函数模型，从而算出所述制品罐的压力预测值，按照所述压力预测值，调节并算出所述气体分离装置中的、在所述吸附工序和所述再生工序结束后设置的中止工序的开始时刻和结束时刻的过程；

根据所述3个工序、所述中止工序的开始时刻和结束时刻控制所述气体分离装置的过程。

3.一种控制装置，其特征在于，对填充了吸附剂的多个吸附塔分别反复进行至少吸附工序、均压工序和再生工序这3个工序，从而分离原料混合气体中的易吸附成分和难吸附成分并制造制品气体；该装置具有：

函数模型存储部，存储预先由实验值辨识的、所述气体分离装置具有的制品罐的压力值的函数模型；

输入值信息存储单元，存储表示从所述气体分离装置输入的气体的使用量的流量信息、所述制品罐内的压力值和计时信息；

计算部，从所述函数模型存储部读出所述函数模型，将从所述输入值信息存储单元读出的所述流量信息、所述压力值和所述计时信息输入读出的所述函数模型，从而算出所述制品罐的压力预测值，按照所述压力预测值，调节并算出所述气体分离装置中的、在所述吸附工序和所述再生工序结束后设置的中止工序的开始时刻和结束时刻；

控制部，根据所述3个工序、所述中止工序的开始时刻和结束时刻控制所述气体分离装置。

4.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述计算部每规定的周期算出所述制品罐压力的所述压力预测值，比较算出的该压力预测值和所述制品罐压力的上限设定值，从而检测所述压力预测值是否超过所述上限设定，由此算出所述吸附工序的结束时刻或者所述吸附工序的继续时间。

5.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述计算部每规定的周期算出所述制品罐压力的所述压力预测值，比较算出的该压力预测值和所述制品罐压力的下限设定值，从而检测所述压力预测值是否低于所述下限设定，由此算出所述中止工序的结束时刻或者所述中止工序的继续时间。

6.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述计算部在从所述制品罐输入的所述制品罐压力的实测值之中算出最低值和所述下限设定值的差，该差超过规定的阈值时调节所述下限设定值。

7.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述计算部按照从所述气体分离装置输入的所述制品罐中的制品气体浓度的实测值调节所述下限设定值。

8.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述计算部按照从所述气体分离装置输入的所述制品气体的所述流量信息调节所述下限设定值。

9.一种程序，用于使权利要求1～8的任一项所述的控制装置发挥信息处理装置的功能。

10.一种记录介质，其记录了权利要求9所述的程序并可以计算机读取。