[发明专利]一种铝箔聚光反光镜及其制造工艺

说明书

技术领域  本发明涉及太阳能转换利用中的跟踪式太阳板上的聚光反光镜，即把太阳光通过该设备聚集起来以增加它的辐照强度，并把这一强光反射到光能转换器(集热管或光伏组件)上，为实现光能高强度转换创造必需前提的一种关键设备，以及其制造工艺。

背景技术  世界和我国的常规能源(煤、石油、天然气等)日渐短缺，正走向枯竭。广泛应用太阳能的时代正在或已经到来。太阳光热、光电应用已经摆在了人们的面前。可是一座32万kw跟踪聚光槽式太阳能热电站就需要353万m²的太阳能场面积。它的玻璃或电解抛光铝片的聚光反光镜，加上太阳板跟踪机构，他们的造价却占了热电站总投资的约1/2，以致这种电站的电价成本很高。人们寻求轻、薄、便宜且更高效的聚光反光镜以简化减轻跟踪机构，从而减少投资，降低发电成本，尤显得急切了。

一种曾用在太阳灶上的在聚酯薄膜上真空电沉积铝膜(真空镀膜)的聚光反光镜，引起人们一阵振奋。可是用在太阳能热电站的能场里，技术难度大，且成本仍高的惊人，寿命只有3～5年，仍使电价很高，难以令人满意。

但是，他却让我们前进了，铝箔聚光反光镜诞生了。

发明内容  本发明的结构和制造工艺，以跟踪聚光太阳热水器的铝箔聚光反光镜为例。

结构见附图，这是一种多层(5层)结构的复合制品。δ1＝0.03mm厚的金属铝箔是作为聚光反光镜的主体，把它粘贴在100目的锦纶丝网上，是为了给铝箔一个坚强的骨架；δ4＝0.005～0.008mm厚的有机硅保护膜，以使它的聚光反光表面不受外部环境浸(侵)蚀和清洁表面的灰尘污物时不损伤聚光反光表面；δ5＝0.5mm厚的碳钢基面孔板(孔距8*8-φ5)是使有了骨架的铝箔有个靠山，多孔是为了减轻结构的质量以及容纳多余的胶粘剂和排除胶粘剂里可能产生的气体。粘接干燥固化的结构便成为了一个坚固的刚性体。

制造工艺  100目的锦纶丝网上均匀涂覆高苯基改性有机硅胶粘剂(以浸透丝网为限)，其一面粘接1A99～1A95纯铝的、高光整等级表面反光率在90％～95％以上的、厚0.03mm的铝箔，其光整表面露在外；另一面粘贴在多孔的(孔距8*8-φ5)、厚0.5mm的碳钢基面孔板上。并在铝箔外露表面上均匀的涂覆厚0.005-0.008mm的有机硅保护膜。这样可以手工一层一层的，也可以模具一次的成型完成。成型时要加2kg/cm的压力。常温干燥固化10小时。手工成型是在线聚焦抛物面的孔板上一层一层的把铝箔、孔板粘贴在上了胶的丝网上；膜具成型是丝网、铝箔、孔板粘接的同时，膜具把线聚焦抛物面形状成型出来。必要时成型可考虑同时加热固化。这样铝箔聚光反光镜就完工了。这就是这一种铝箔聚光反光镜的具体工艺实施方式。

下表是各种跟踪聚光式太阳能用途的铝箔聚光反光镜的选材、厚度及工艺条件。

需要指出一次成型工艺需要专用膜具和专用设备。

这种铝箔用高苯基改性有机硅胶粘剂粘贴于碳钢孔板上的铝箔聚光反光镜在保持太阳光的反光率85％以上的前提下，寿命可长达10年以上，且可耐100℃以上的温度，它的生产成本不会高于真空镀铝膜的1/5。用在跟踪聚光太阳热水器上，其设备总重量大约是普通太阳热水器的2/3～1/2，造价也就随之降低了。用在槽式太阳能热电站上可以使其总投资至少减少40％。

本发明可以广泛应用在各式跟踪聚光太阳热水器、各式太阳能热电站太阳能场作为太阳板的聚光反光镜，太阳灶、光伏电站的聚光反光镜，还可以作为灯具特别是探照灯的聚光反光镜，以及太阳光导入器的聚光镜，还可以扩大应用到电磁波设备上，如抛物面天线和声波反射设备上。