[发明专利]成像器件、其制造方法以及其固定机构

说明书

本发明是2004年11月23日申请的中国专利申请NO.200410088994.3的分案申请。

技术领域

本发明一般地涉及成像器件、其制造方法以及用于该制造的成像器件固定机构，该成像器件包括其上设置成像元件的基座、将聚光透镜固定在其内部的柱形塑料透镜部件、和塑料筒部件，在塑料筒部件中透镜部件可以沿轴线方向上移动并且被设置在成像元件上。

背景技术

随着数字设备被制造得在功能上更复杂而在尺寸上更小，图像记录功能的利用一直在增加。随之而来的是，小尺寸的相机部件(即成像器件)正越来越多地内置到该设备中。

作为这种成像器件，例如图9A和9B所示的一种配置。图9A是立体图，而图9B是分解立体图。在图9A和9B中，基座1设置有柱形塑料筒部件3。在筒部件3内和基座1上设置有CCD、C-MOS传感器或者其他成像器件7。筒部件4的内周形成有阴螺纹9。

筒部件3在其内部设置有塑料透镜部件11。透镜部件11在其内部设置有聚光透镜(未示出)，用于将来自目标的光聚光到成像器件7上。此外，透镜部件11在其底部外周上形成有能够与筒部件3的阴螺纹9相啮合的阳螺纹13。

为了装配这种配置的成像器件，首先将透镜部件11插入筒部件3内，然后转动透镜部件11以使透镜部件11在筒部件3的轴线方向上移动来调焦。在调焦后，使用粘合剂来粘接筒部件3和透镜部件11，以由此将聚光透镜固定到位。

此外，当通过透镜部件11之外的透镜进行调焦时，已经提出了以下的方法。例如，与图9A和9B不同，使用没有阴螺纹的金属筒部件3和没有阳螺纹的金属透镜部件11，将透镜部件11插入筒部件3中，并且通过填隙来将透镜部件11和筒部件3固定在一起(例如，参见图10和图11中的日本未审查专利公开(Kokai)No.5-181043)。

对于通过粘合剂来将透镜部件11和筒部件3固定在一起的方法，存在以下问题：

(1)粘合剂是在调焦工作之后涂覆的。于是为了完成固化，不得不允许器件承受高温环境或者紫外线环境达约数十分钟至数小时的时间。粘合剂的收缩导致透镜部件11和筒部件3之间的相对位置发生偏离，因此焦点最终变偏。

(2)从形成部件时开始的留在透镜部件11或者筒部件3中的残余应力的释放(退火效果)，导致整个部件的变形和图像的失真。

(3)当获得的图像很差时，一旦将透镜部件11从筒部件3拆卸下来，作为一种维修方法，再次进行调焦，然后粘接这些部件。利用此方法，在从筒部件3拆卸透镜部件11(以下称为“返修”)后，材料不同于基座材料的粘合剂有时会余留在透镜部件11或者筒部件3的表面上，这在重新粘接时导致很差的粘接。

下面，对于通过填隙来将透镜部件11和筒部件3固定在一起的方法，存在以下问题：

(1)在填隙时有很大的力作用在透镜上，使得透镜变形或者被损坏。

(2)需要单独的透镜来调焦，因此成本变高。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种给出良好图像的成像器件、该成像器件的制造方法和该成像器件的固定机构。

本发明的第二目的是提供一种能够在短时间内被制造的成像器件、该成像器件的制造方法和该成像器件的固定机构。

本发明的第三目的是提供一种即使返修也能够可靠装配的成像器件、该成像器件的制造方法和该成像器件的固定机构。

根据本发明的第一方面，提供了一种成像器件，包括：其上设置有成像元件的基座；在其内固定聚光透镜的柱形塑料透镜部件；和塑料筒部件，在所述塑料筒部件中所述透镜部件可以沿轴线方向上移动并且被设置在所述成像元件上方，其中所述筒部件和所述透镜部件通过激光焊接被固定在一起。

根据本发明的第二方面，提供了一种成像器件的制造方法，所述成像器件包括其上设置有成像元件的基座、在其内固定聚光透镜的柱形塑料透镜部件、和塑料筒部件，在所述塑料筒部件中所述透镜部件可以沿轴线方向上移动并且被设置在所述成像元件上方，所述制造方法包括以下步骤：在所述筒部件的所述轴线方向上移动所述透镜部件来调焦；和在所述调焦步骤后在一个点处使用激光将所述筒部件和所述透镜部件焊接在一起。

根据本发明的第三方面，成像器件的制造方法还包括，在使用激光将所述筒部件和所述透镜部件焊接在一起的步骤时，根据所述激光命中部分的温度停止发射所述激光。