[发明专利]环隙气升式气固环流反应器

权利要求书

1. 一种环隙气升式气固环流反应器设备，至少包括：流化风入口1、风室2、环隙气体分布器3、松动风入口4、内环气体分布器5、导流筒6、反应器器壁7和支撑板8。其中导流筒6与反应器设备轴心线重合。流化风入口1与风室2和环隙气体分布器3相连接，共同构成流化风分布系统。松动风入口4与内环气体分布器5相连，构成松动风分布系统。

2. 根据权利要求1所述的一种环隙气升式气固环流反应器设备，其特征在于：根据工艺条件的不同，反应器设备可有间歇操作和连续操作两种结构。当采用连续操作时，反应器设备还应包括固体颗粒进料管9、导流挡板10和固体颗粒出料管11。

3. 根据权利要求1和2所述的一种环隙气升式气固环流反应器设备，其特征在于：所述的导流筒6与反应器设备轴线重合，均为垂直布置；导流筒6与反应器设备的截面积比为0.2～1.2，导流筒可以为单段或多段，根据工艺要求可选择单段或多段结构。

4. 根据权利要求1和2所述的一种环隙气升式气固环流反应器设备，其特征在于：所述的内环气体分布器5可为环管式气体分布器，也可为喷嘴或树枝状气体分布器，分布器的开孔率为0.1％～1.0％。

5. 根据权利要求1和2所述的一种环隙气升式气固环流反应器设备，其特征在于：所述的内环气体分布器5可伸入导流筒6内，也可与导流筒6下沿平齐或位于导流筒6以下，当内环气体分布器5伸入导流筒6内或位于导流筒6以下时，内环气体分布器5与导流筒6下沿的距离不超过导流筒6高度的0.3倍。

6. 根据权利要求1和2所述的一种环隙气升式气固环流反应器设备，其特征在于：所述的环隙气体分布器3可为板式气体分布器，也可为环管式气体分布器或喷嘴气体分布器，分布器的开孔率为0.5％～3％，其中分布器距离导流筒6下沿应有一段距离，该距离应小或等于气体分布器的射流长度。

7. 根据权利要求1和2所述的一种环隙气升式气固环流反应器设备，其特征在于：所述的环隙气体分布器3与支撑板8相连，支撑板8的面积等于导流筒6的截面积，支撑板8与环隙气体分布器3共同作为风室2的顶部。

8. 根据权利要求1和2所述的一种环隙气升式气固环流反应器设备，其特征在于：当环隙气升式气固环流反应器为连续操作时，支撑板8与固体颗粒出料管11相连，固体颗粒出料管11上端与导流挡板10相连，导流挡板10的夹角为90°～150°。

9. 根据权利要求1和2所述的一种环隙气升式气固环流反应器设备，其特征在于：所述的环隙气升式气固环流反应器作为固体颗粒取热器工作时，其导流筒由取热管和翅片构成，取热管结构可采用目前工业中常用的各种取热管形式。

10. 根据权利要求1和2所述的一种环隙气升式气固环流反应器设备，其特征在于：所述的取热管上带有翅片，翅片可以在轴向上分为一段或多段；所述的导流筒根据取热管上翅片在轴向上所分的段数，形成单段导流筒或多段导流筒。