[发明专利]液压控制设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压控制设备，该设备具有用于控制向缸中供给流体和从缸中排出流体的转换阀，在该液压控制设备中转换阀在供给位置、排出位置和中间位置之间切换，在供给位置处，转换阀向缸中提供来自于泵的流体，在排出位置处，转换阀把缸中的流体排放到油箱中，在中间位置处，转换阀既不向缸供给流体也不从缸中排出流体。

背景技术

作为具有控制向缸中供给流体和从缸中排出流体的转换阀的液压控制设备，例如，用在叉式升降车上的液压控制设备是已知的。这种设备尤其用于驱动用来提升和降低叉子的提升缸。转换阀在供给位置、排出位置和中间位置之间切换。

日本公开专利No.2006-132680公开了一种具有位于与缸连通的通道(缸侧通道)和与转换阀连通的通道(转换阀侧通道)之间的调节阀的液压控制设备。该调节阀具有阀体和流体腔室。阀体的背压室受引导压力的作用，致使阀体与阀座接触从而关闭主通道。进而，由于主通道开着，起流率调节器作用的调节阀，可以利用阀体边缘和流体腔室之间的空间对流动的限制作用来控制流体的流率。具有单向阀和流率调节器的功能，调节阀可以减小液压控制设备的尺寸。

但是，在如上公开的液压控制设备中，在排出流体后，当调节阀被迫返回到切断位置并利用调节阀的限流器调节流率时，排出流率在暂时达到最大后就由限流状态转换为切断状态。这可能会使缸临时运行不稳定。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种具有单向阀功能和流率调节器功能的，并且能稳定地执行切断操作而不需增大尺寸的液压控制设备。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种用于单作用缸的液压控制设备。该液压控制设备包括转换阀、缸侧通道、转换阀侧通道、阀体容纳室、通-断阀、流率控制阀、分隔件、第一控制器和第二控制器。转换阀控制流体相对于缸的供给和排出。转换阀在向缸供给流体的供给位置、排出缸中流体的排出位置以及防止相对于缸供给流体和排出流体的中间位置之间切换。缸侧通道与缸相连接。转换阀侧通道与转换阀相连接。阀体容纳室在缸侧通道和转换阀侧通道之间成直线延伸。容纳室具有第一端和第二端。在与第一端相对应的部分中，容纳室具有一通向缸侧通道的缸侧开口。在与第二端相对应的部分中，容纳室具有一通向转换阀侧通道的转换阀侧开口。通-断阀可移动地设置在阀体容纳室的第一端附近。通-断阀在第一端附近限定了第一背压室。通-断阀可以切断从缸侧通道穿过阀体容纳室延伸到转换阀侧通道的连通通道。流率控制阀可移动地设置在阀体容纳室的第二端附近。流率控制阀在第二端附近限定了第二背压室。随着流率控制阀的移动，流率控制阀可以切断连通通道。分隔件固定在阀体容纳室中。分隔件使通-断阀和流率控制阀彼此部分地分隔开。分隔件限定了第三背压室，这是一个用于流率控制阀的背压室。第一控制器控制通-断阀的操作。当转换阀位于中间位置或者供给位置时，第一控制器使缸侧通道的流体压力作用于第一背压室，从而迫使通-断阀处于切断连通通道的位置。当转换阀处于排出位置时，第一控制器使比缸侧通道的流体压力低的第一引导压力作用于第一背压室。第二控制器控制流率控制阀的操作。当转换阀处于排出位置时，第二控制器使比缸侧通道的流体压力低的第二引导压力作用于第二背压室。

通过对本发明的原理的举例说明，本发明的其它方面和优点将显而易见。

附图说明

参考附图和以下对本发明优选实施例的描述，可以更好地理解本发明的目的及其优点，其中

图1是根据本发明实施例的液压控制设备的剖视图；

图2是解释图1所示液压控制设备的操作的剖视图；

图3是解释图1所示液压控制设备的操作的剖视图；

图4是解释图1所示液压控制设备的操作的剖视图；

图5是流率控制阀的端部的放大图，其中该端部面向图1所示液压控制设备的第三背压室；

图6是流率控制阀的端部的放大图，其中该端部面向图1所示液压控制设备的第三背压室；

图7是沿图5的线7-7截取的剖视图；

图8是沿图6的线8-8截取的剖视图；

图9是图5所示阻尼机构的变型例的剖视图；

图10是图5所示阻尼机构的变型例的剖视图；

图11是图3所示液压控制设备的阀体容纳室的放大图；以及

图12是图4所示液压控制设备的阀体容纳室的放大图。

具体实施方式