[发明专利]大流量流体输送装置

说明书

技术领域

本发明是关于一种流体输送装置，尤指一种适用于微泵结构的大流量流体输送装置。

背景技术

目前于各领域中无论是医药、电脑科技、打印、能源等工业，产品均朝精致化及微小化方向发展，其中微泵、喷雾器、喷墨头、工业打印装置等产品所包含的流体输送结构为其关键技术，因此，如何通过创新结构突破其技术瓶颈，为发展的重要内容。

请参阅图1(a)，其为现有微泵结构于未作动时的结构示意图，现有微泵结构10包含入口通道13、微致动器15、传动块14、隔层膜12、压缩室111、基板11以及出口通道16，其中基板11与隔层膜12间限定形成一压缩室111，主要用来储存液体，将因隔层膜12的形变影响而使得压缩室111的体积受到改变。

当一电压作用在微致动器15的上下两极时，会产生一电场，使得微致动器15在此电场的作用下产生弯曲而向隔层膜12及压缩室111方向移动，由于微致动器15设置于传动块14上，因此传动块14能将微致动器15所产生的推力传递至隔层膜12，使得隔层膜12也跟着被挤压变形，即如图1(b)所示，液体即可依图中箭号X的方向流动，使由入口通道13流入后储存于压缩室111内的液体受挤压，而经由出口通道16流向其它预先设定的空间，以达到供给流体的目的。

请再参阅图2，其为图1(a)所示的微泵结构的俯视图，如图所示，当微泵结构10作动时流体的输送方向是如图中标号Y的箭头方向所示，入口扩流器17为两端开口大小不同的锥状结构，开口较大的一端是与入口流道191相连接，而以开口较小的一端与微压缩室111连接，同时，连接压缩室111及出口流道192的扩流器18是与入口扩流器17同向设置，其因此开口较大的一端连接于压缩室111，而以开口较小的一端与出口流道192相连接，由于连接于压缩室111两端的入口扩流器17及出口扩流器18为同方向设置，故可利用扩流器两方向流阻不同的特性，及压缩室111体积的涨缩使流体产生单方向的净流率，以使流体可自入口流道191通过入口扩流器17流入压缩室111内，再由出口扩流器18经出口流道192流出。

此种无实体阀门的微泵结构10容易产生流体大量回流的状况，所以为促使流率增加，压缩室111需要有较大的压缩比，以产生足够的腔压，故需要耗费较高的成本在致动器15上。

因此，如何发展一种可改善上述现有技术缺失的大流量流体输送装置，实为目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种大流量流体输送装置，主要由阀体座、阀体薄膜、阀体盖体及致动装置堆迭而成，其是通过由致动装置的致动器作动时，将带动转接板产生形变，以推挤传动块及震动薄膜，使介于震动薄膜及阀体盖体间的压力腔室体积改变，以产生正负的压力差，同时，由于阀体薄膜上的阀门结构其开合反应迅速，使得压力腔室于涨缩的瞬间可产生较大的流体吸力与推力，故可使流体达到高效率的传输，并可有效阻挡流体的逆流，以解决现有技术的微泵结构于流体的传送过程中易产生流体回流的现象。

为达上述目的，本发明的一较广义实施样态为提供一种大流量流体输送装置，用以传送流体，其包含：阀体座；阀体盖体，其设置于阀体座上，且具有压力腔室；阀体薄膜，其设置于阀体座及阀体盖体之间，并具有至少一个阀开关结构；以及致动装置，其包含致动器以及震动单元，其中震动单元具有震动薄膜、多个固定块、传动块以及转接板，震动薄膜设置于阀体盖体上，用以封闭压力腔室，多个固定块连接于震动薄膜的两侧边，传动块设置于多个固定块之间且与震动薄膜相连接，转接板连接于传动块上且两侧延伸固设于多个固定块上，致动器设置于转接板上且相对应设置于多个固定块之间；其中，当施以操作频率10Hz-50Hz于致动装置的致动器上，致动器将带动转接板产生形变，以推挤传动块及震动薄膜，使压力腔室体积改变，进而驱动阀开关结构的启闭作用，以使流经压力腔室的该流体达到10cc/min以上的大流量传输。

附图说明

图1(a)为现有微泵结构于未作动时的结构示意图。

图1(b)为图1(a)于作动时的结构示意图。

图2为图1(a)所示的微泵结构的俯视图。

图3为本发明第一较佳实施例的大流量流体输送装置的结构示意图。

图4为图3所示的阀体座侧面结构示意图。

图5(a)为图3所示的阀体盖体的背面结构示意图。

图5(b)为图5(a)的剖面结构示意图。

图6(a)至图6(c)为图3所示的阀体薄膜结构示意图。

图7(a)为图3所示的致动装置及阀体盖座的结构示意图。