[发明专利]生产交叉卷绕筒子的纺织机

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的生产交叉卷绕筒子的纺织机。

背景技术

例如从2003年11月刊行的题为“Autoconer338”的Saurer公司的小册子可获知根据权利要求1的前序部分的纺织机。具体在该小册子的第9页示出了一卷绕头，其中可看到位于纱线行程中的部件的布置，该纱线行程用于纱线引导和纱线控制。其中所述部件分别通过它们自己的固定件而紧固到卷绕站的卷绕头或中央壳体上。

因为所述部件基于它们各自的功能而按照一定的顺序一个接着一个地布置在纱线行程中，从而在组装部件时应该特别小心不要妨碍纱线沿着这些部件的运行。由此产生的缺点是在纱线行程中的组装过程中要注意公差的问题。紧固支持件以及将部件组装到相应的支持件上都要受到公差的影响，从而对总的公差产生累积效应。因而对支持件的生产精度的要求相应较高，并且对用于将部件装配到支持件上的紧固元件以及用于将支持件装配到卷绕头上的紧固元件的要求也较高。用于生产这种类型的支持件的费用也相应较高。此外，所述部件的紧密相邻的布置限制了它们在组装和拆卸过程中的可接近性。

从DE-OS3624904公知一种卷绕机，其中用于纱线引导和纱线控制的部件构造成为独立的标准单元，所述标准单元分别以不受支承的方式安装在设置于纺织机的框架组件上的壳体上，形成可拆卸的设置。对用于纱线引导和纱线控制的部件的这种设置具有以上所述的公差累加的缺点。

发明内容

本发明的目的在于开发一种纺织机，该纺织机使得能简化部件的组装和拆卸，并且在很大程度上避免了现有技术中已知的缺点。

根据本发明，通过权利要求1的特征实现本目的。

根据权利要求1提出的是，用于纱线引导和纱线控制的所述部件中的至少一些部件布置在共用的承载件上，该承载件用于紧固到工作站上。在所述承载件上的共同布置提高了在纱线行程中的定位精度，这是因为仅有一个承载件需要对准，而根据现有技术，需要对单独部件的各支持件进行精确定位。从而避免了现有技术中由各个公差的累积而产生的公差链。因为该简化布置而产生的在工作站上的精确布置使得纱线行程中的精密度提高，并且能以较高的精度维持纱线引导件处的所需包围角。

有利的是，所述承载件可具有与接收部件的外形相匹配的紧固部分。从而简化了组装在所述承载件上的部件的安装和对准。而且，避免了意外混淆所述部件的安装顺序，因为该安装顺序是由所述部分的外形确定的。此外，根据本发明的所述承载件使得能够随后布置可选部件，所述可选部件不是处理工艺所绝对必须的，而且所述可选部件在组装所述工作站时尚未设置在该工作站上。

此外，所述紧固部分可构成用于将所述部件固定到所述承载件上。可根据紧固的类型来构造所述紧固部分，例如构造为螺钉连接或夹紧连接，从而能将所述部件紧固到所述承载件上，或者将所述承载件紧固到所述工作站的壳体上。

特别的是，所述承载件与其上布置的所述部件能一起组装到所述工作站上，并且能从所述工作站上拆下。这使得能将所述部件预组装在所述承载件上，从而组装过程在整体上得到了简化。同样，所述承载件和所述部件能一起从所述工作站拆卸下来，以便例如更换各个部件。

为了进一步简化组装，所述承载件可安装在布置于所述工作站处的框架上，或安装在安装件上。从而实现了所述承载件在所述工作站上的精确定位，并因而实现了定位在所述承载件上的所述部件相对于所述纱线行程的精确对准。这使得各工作站处可具有纱线行程的高度可再现性。此外，这样还简化了在组装或拆卸承载件的过程中的处理。

所述承载件可以优选地实施为具有结合至所述承载件内并基于压缩空气的清洁机构。这样就能容易地除去沉降到所述部件和所述承载件上的灰尘和纤维材料。

作为用于纱线引导及纱线控制的部件，纱线张力传感器、清纱器、上蜡装置和用于夹持管的开闭控制器等可设置在所述承载件上，并用于纱线引导和控制。可选的是，可在所述承载件上布置用于纵向测量的传感器。

有利的是，所述承载件可由金属构成，特别是由锌或锌合金构成，并由压铸方法生产。所述承载件能制成为具有最佳的结构，从而可实现所述承载件的较高稳定性。与现有技术相对比，在各个保持件由不同材料(比如塑料或金属)构成，并且必须分别与所述接收部件的外形、或者所述卷绕头的或所述中央壳体的用于紧固所述保持件的部分独立相匹配的情况下，实现了以极为简化和更加经济的方式制造所述承载件。还可以更加精确地制造这类承载件，因为所述承载件仅具有制造公差，而该制造公差在其制造过程中是能够预先确定的；而根据现有技术，制造公差会在保持件中累积。