[发明专利]对短纤纱连续丝光处理的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及棉纱的丝光处理，以给予它们所期望的性能，使它们适合最终用于生产织物或其他的人造产品。纺织工艺中用液体反应物处理纱线使用很多种不同的方法以用于各种类型的纤维，例如棉、毛、丝绸、亚麻等，通过这种处理纱线被给予所期望的性能或者使那些降低纱线使用价值和使用可能性的不希望的成份被除去。关于棉，其典型的处理是丝光处理，但是也涉及其他处理，例如染色、漂白等等。

背景技术

在传统的工业实践中，这种处理操作通常被间断地执行于成批的纱线，因此纱线必须相称地被卷装为线轴或绞纱，处理之后其又必须被退绕并在生产线上进一步被重新进行不同地卷装。这种作用于纱线的间断的操作相当麻烦，而且由于产品质量的不一致产生问题。

因此技术发展的首要趋势朝向整个纱线生产过程中连续处理的方向。关于连续丝光工艺，本申请者申请了欧洲专利申请1.369.519和1.369.520以及1.369.521。在这些专利申请中，预见到要一起处理许多纱线，把它们从它们的线轴上退绕下来，集结成一整束，然后使它们一起进行丝光处理，接下来再一次把它们分开，每一个都卷绕在线轴上。纱线束和处理液体之间的接触通过一系列的文氏管喷嘴来完成，其中处理流体还当作在接触设备中的纱线束的驱动流体。从上述欧洲专利申请，可以得到关于丝光工艺的进一步的细节。

在本发明的说明书中，我们涉及丝光处理，但是并不排除根据本发明的连续处理纱线系统也能够对在纺织品工艺中的纱线的不同的处理具有有益的作用。

棉纱的丝光处理能够提高它的机械性能、改善它的外观，以及提高它的最后产品的吸收能力和反应能力，还能提高它对染料的亲和力。简言之，它包括用高浓度的碱性溶液处理纱线，然后进行牵伸以及通过适当的漂洗除去反应物。这种处理发生在纱线的单根纤维上，这使得纱线由于浓碱浸渍而处于半塑性状态。

在传统的工艺中，主要对绞纱进行丝光处理，通过络纱工序准备好绞纱，使绞纱经过不连续的丝光处理，然后漂洗、中和、烘干以及退绕和重新制备成筒纱。

在现有技术中也已经对使用丝光溶液对纱线进行处理提出了建议，首先将各根纱线卷绕到经轴上，每根经轴上有数百根纱线。这些纱线从这些经轴上平行地退绕，在多对辊的牵引下进行一系列碱浴，然后再一次卷绕。目前，由于这种工艺的复杂性和具有的缺陷阻碍了它的工业实践，其实际上已经是仅处于建议的阶段。需要以工业规模实施续连丝光工艺的一个原因在于小时生产力，换句话说，就是以可以接受的速度同时处理恰当数量的纱线的能力，因为生产力和这两个参数的结果相关联。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用处理流体对纱线进行连续处理的系统，尤其是丝光系统，该系统可以克服已知技术中使用或者建议的此类系统的缺陷。

根据本发明，上述目的通过权利要求1所描述的较概括方式限定的处理系统，和从属权利要求2至8描述的优选实施例或可能的变形例来实现。根据权利要求9及其从属权利要求，本发明还提供了一种对纱线进行连续处理，尤其是进行丝光处理的设备。

本发明进行连续丝光处理的特性和优点，更概括性地说用处理流体对纱线进行连续丝光处理的特性和优点，在以下的说明性而非限制性的描述中将显得更明显，根据图1A中显示的设备布局，该说明是参考棉纱的丝光处理作出的，从而作为非限定性的例子。为了更清楚易见，图1B显示了进行整个丝光处理的该设备的透视图，而为了简洁，省略了开始的筒架以及最后的纱筒卷绕架。

附图说明

图1A-B示出了用处理流体连续处理纱线的系统的总体布局。

图2以及图2A详细示出了浸渍被丝光处理纱线的第一个设备的相关细节。

图3示出了发生丝光反应的容器的基本结构。

图4示出了丝光反应后的水去除和牵引设备的结构。

图5示出了容器40的结构，其中纱线的牵引和它的第一次水漂洗发生在该容器中。

图6示出了进行第二次漂洗以及中和工序的容器40bis。

图7示出了被丝光处理纱线实施烘干和脱水工序的容器60。

具体实施方式