[发明专利]粘性流体封入减震器

说明书

技术领域

本发明涉及在包括车载用、民用的音响设备、影像设备、信息设备、各种精密仪器等中使用的光盘装置、光磁盘装置等磁盘装置的减震技术，特别是，涉及一种减少由电机、光拾取器以及光盘支架等构成的机械底盘等被支承体震动的粘性流体封入减震器。

背景技术

磁盘装置是将光拾取器等接近利用电机而高速旋转的磁盘，在磁盘上记录信息或对信息进行再生的精密装置。由于经不起来自设备外侧的外部震动或者因偏芯磁盘的旋转而产生的内部震动，因此必须防止因这些震动产生的误动作。通常减震的做法是在安装了光盘支架等的机械底盘与作为支承体的箱体之间介入粘性流体封入减震器，由此减少机械底盘的震动。

在JP特开2000-220681号公报、JP特开2001-57068号公报中，公开了所述根据现有技术制作的粘性流体封入减震器之一例。即，如图28所示，密闭容器2的挠性部3被安装在硬质的安装轴5上，该安装轴5设置在机械底盘4上，密闭容器2的盖部6通过安装螺栓N被固定在箱体7上，从而安装在机械底盘4和箱体7之间。另一方面，吊挂式弹簧8的一端安装在箱体7上而吊挂式弹簧8的另一端安装在机械底盘4上，该吊挂式弹簧8在箱体7的内部以浮动状态被支撑。通过同时使用粘性流体封入减震器1和吊挂式弹簧8，来在箱体7的内部以浮动状态弹性支撑磁盘装置9中的机械底盘4。

如图29所示，所述粘性流体封入减震器1为将硅油等粘性流体10封入密闭容器2内部的结构。密闭容器2用由热塑性弹性体形成的挠性部3对由硬质的热塑性树脂形成的圆筒状的周壁部11的一端侧进行密封，并用与周壁部11相同材质的由热塑性树脂形成的盖部6对带凸缘的另一端侧进行密封。在挠性部3中形成有带底圆筒状的搅拌筒部12，在该搅拌筒部12中设置有收容凹部13。周壁部11和挠性部3通过双色成型的熔接而固定附着在一起，周壁部11和盖部6是通过超声波熔接而固定附着在一起的。

在有震动施加在磁盘装置9上时，与插入在收容凹部13中的安装轴5成为一体的搅拌筒部12在上下左右方向(三维方向)进行连续动作，对封入密闭容器2内部的粘性流体10进行搅拌而产生粘性阻力，利用该粘性阻力来发挥所述粘性流体封入减震器1的减震效果。

在这样的粘性流体封入减震器1中，由于密闭容器2采用了热塑性材料，因此，能够在短时间内将挠性部3、周壁部11及盖部6成型，并如上所述，可通过成型时的热熔接和超声波熔接来进行挠性部3与周壁部11、周壁部11与盖部6的固定，因此具有生产效率高的优点。但是，存在着热塑性弹性体的材质选择自由度低的问题。例如，为了使固定附着面积小的挠性部3与周壁部11牢固的固定，而使能够使用的热塑性弹性体和热塑性树脂的材质受到限制。另外，选择具有减震功能、震动耐久性、耐气体透过性、温度依赖性等性质的材料用作挠性部3的热塑性弹性体也很困难。

为了回避所述问题，有将构成密闭容器2的挠性部3、周壁部11、盖部6用相同材质的热固性弹性体成型的方法。采用该方法时，因为无需构件彼此之间进行熔接，不必考虑能够彼此熔接的构件的组合，所以能扩大材料的选择范围。由此，具有可根据所需功能选择热固性弹性体，因而能得到减震功能、震动耐久性、耐气体透过性、温度依赖性等优异的粘性流体封入减震器的优点。但是，由于构件彼此之间的固定中使用粘合剂，因此，生产时间长，会导致成本上升。而且，向密闭容器2中封入粘性流体10时，若粘性流体10附着在构件之间的固定附着面上，就会引起周壁部11和盖部6的粘结不良，从而成为粘性流体10泄漏的原因。

发明内容

本发明是根据如上所述的背景技术而完成的。即，本发明的目的在于提供一种能够扩大密闭容器的材质选择的自由度、能够以高生产率进行制造，且能够避免粘性流体的泄漏的粘性流体封入减震器。

本发明的所述目的通过如下方式实现。即，本发明提供一种粘性流体封入减震器，其包括有密闭容器和封入到该密封容器中的粘性流体，所述密闭容器由容器本体和用于封堵该容器本体的开口端的盖体构成，密闭容器固定于支承体和被支承体上，通过粘性流体的粘性阻力对被支撑体的震动进行减震，其特征在于，在容器本体的开口端设置有向外突出的凸缘部；还具有密封构件，该密封构件具有在容器本体的外周对该凸缘部进行卡止的卡止面部和固定附着于盖体的固定附着面部；通过固定附着面部和盖体的固定附着，在卡止面部与盖体之间将所述凸缘部以压缩状态夹持，而对容器本体的开口端进行液密性的密封。