[发明专利]显影件、显影装置和电子照相图像形成设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用在例如复印机和激光打印机等电子照相图像形成设备等中的显影件，例如显影辊，还涉及使用该显影件的显影装置和图像形成设备。

背景技术

作为用在例如复印机、激光打印机、复印机的接收装置等静电潜像设备中的显影处理之一，可以使用压力显影处理，其中，使用非磁性、调色剂成分显影剂，使显影剂附着到保持在感光鼓上的静电潜像，从而使潜像可见。因为不需要磁性材料，便于制造简单的、小型的设备，并且便于制备彩色显影剂，因此，该压力显影处理被广泛使用。

在采用这种压力显影处理的电子照相图像形成设备中，转动的感光鼓被充电件均匀地静电充电。然后，感光鼓被激光束曝光，以在感光鼓上形成静电潜像。接下来，通过显影装置将显影剂给送到静电潜像，静电潜像被显影以形成调色剂图像。之后，调色剂图像被转印到转印材料(记录材料)上。最后，转印材料上的调色剂图像被例如进行加热，从而定影到转印材料上。

同时，转印出调色剂图像的感光鼓的表面被去电和清洁，从而去除残留在该表面上的显影剂。因此，该表面进入待机状态以进行接下来的图像形成。

上述显影装置设置有：显影剂容器，其容纳显影剂；显影辊，其用于关闭显影剂容器的开口，其部分地露出显影剂容器的外部；以及显影剂给送辊，其使用显影剂涂覆显影辊的表面。

显影装置还设置有显影刮板，用于将涂覆显影辊的表面的显影剂调整为更均匀的薄层，将其设置为随着显影辊的转动，薄层显影剂能被输送到显影辊露出的部分。

薄层显影剂附着到形成在旋转的、对着显影辊露出的部分而设置的感光鼓上的静电潜像，使静电潜像可见，从而在感光鼓上形成调色剂特色。

用在这种显影装置中的显影辊具有一定的电阻值，需要电阻不发生变化，并且需要不污染感光鼓。

作为满足这种要求的显影辊，日本专利第3186541号(专利登录第3186541号)公开了一种导电件，其使用氨基甲酸乙脂，该氨基甲酸乙脂含有作为多羟基化合物(polyol)成分的聚乙醚多羟基化合物(ether-polyol)，其中，乙烯氧化物和丙烯氧化物被随机添加到甘油中。

日本特开2003-167398公开了优选使用氨基甲酸乙脂树脂作为形成用在电子照相图像形成设备的显影装置中的导电件的表面层的材料，但是，另一方面，其缺点是高黏性且可能引起大的摩擦力。因此，公开了将聚硅醚(聚硅氧烷)成分添加到氨基甲酸乙脂树脂以解决上述黏性和摩擦力问题。

目前，显影剂给送辊和显影辊在运行时相互转动和接触。而且，这导致当电子照相设备长时间持续保持不运行状态时，它们在同一位置长时间持续接触。如果此后进行形成电子照相图像的处理，则在所形成的电子照相图像中可能出现线状图像不均匀(下文称为“条带”(ban ding))。该条带在半色调图像中可能非常显著，并且经常由于长时间处于高温和高湿度(例如，温度40℃/湿度95％RH)环境中而发生。

发生条带的原因不是非常清楚。本发明假定其为如下原因。也就是说，从显影剂给送辊渗出的任何成分可能附着到显影辊表面，这导致显影辊表面的化学成分各不相同。如果使用这种显影辊形成电子照相图像，在显影辊表面的附着有渗出成分的区域和未附着的区域之间，调色剂的摩擦充电量可能不同。换句话说，摩擦充电量不均匀。假设这是发生条带的原因之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显影辊，其即使电子照相设备长时间持续保持未运行状态，并且显影辊和显影剂给送辊以静止状态保持相互接触，也能减少显影剂给送辊的成分渗出所导致的在电子照相图像中发生条带。

本发明的另一目的在于提供一种显影装置，其用于高速、高等级图像质量电子照相设备，能减少附着到显影辊表面的显影剂给送辊的渗出物引起的有缺陷的电子照相图像。本发明的再一目的在于提供一种能进行高等级电子照相图像形成的电子照相图像形成设备。

本发明对设置在显影辊表面的氨基甲酸乙脂树脂层进行了广泛研究，以减少显影辊和显影剂给送辊由于长期接触而导致的变形，并减少由于显影剂给送辊的渗出物而导致的有缺陷的电子照相图像。特别是，基于上述日本特开2003-167398所公开的内容，本发明的发明人对包括氨基甲酸乙脂树脂和聚硅醚的氨基甲酸乙脂树脂层进行了反复研究。

作为研究的结果，本发明的发明人发现：当氨基甲酸乙脂树脂层包括具有聚醚部分的硅化合物，该聚醚部分由碳原子总数为3到9的乙醚重复单位(ether repeating unit)构成、且不具有与异氰酸盐(异氰酸盐)基团反应的氢原子时，能良好地实现上述目的。