[发明专利]滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法

说明书

技术领域

本发明涉及在连续行进的卷筒纸上涂布涂布液的滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法。

背景技术

帘式涂布装置在照相胶片等照相感光材料等的制造中经常被使用。图1表示现有帘式涂布装置的一例。图1所示的帘式涂布装置(帘式涂布头)4作为排出涂布液6的排出机构而具有一个以上窄缝S，通过从多个窄缝S把涂布液6向滑动面1上排出而在滑动面1上层合涂布液6。使被层合的涂布液6从滑动面1自由落下而在连续行进的卷筒纸5上形成涂布膜。这时，卷筒纸5通过未图示的运送机构被运送。帘式涂布装置具备滑动面边缘引导器2和帘部边缘引导器3。本发明是这种帘式涂布装置的改良。

本发明的帘式涂布方法是在使用上述帘式涂布装置的多层涂布中，使各种不同功能的涂布液从各个窄缝排出并在滑动面上层合，使该层合的涂布液自由落下而在连续行进的卷筒纸上一边冲撞一边形成涂布膜的多层涂布方法。

如图1所示，现有的这种方法中各种涂布液沿滑动面流动时，在该滑动面的两端部产生涂布液流动慢的部分，图1中如A所示，由其流速差而产生端部的液体在中心侧缩流的现象。因此，当使所述涂布液自由落下，而在连续行进的卷筒纸上一边冲撞一边形成涂布膜时，则有在该涂布膜的宽度方向端部使所述涂布液的附着量多的缺点。因此，在所述涂布膜干燥时产生未干燥部分，或在制品卷绕时出现妨碍或端部隆起而在卷绕时卷筒纸被切断，生产效率低下。对此，也考虑到提高干燥温度，但例如在热敏纸的涂布中若提高涂布膜的温度，则有发色而产生产品不良的问题，使干燥温度上升的方法不能被使用的情况居多。

为了防止这种在涂布端部所述涂布液的附着量变多的现象，特开(日本)2000-513号公报、特开(日本)2000-218209号公报、特开(日本)2001-104856号公报和特表(日本)2005-512768号公报公开了：使辅助液沿滑动面两端的边缘部流动，而使该滑动面两端的涂布液流速向中心流速接近的方法。但这些方法为了使所述辅助液沿边缘引导器流动则需要增大该辅助液的量，在滑动面端部所述涂布液与所述辅助液容易混合，所述辅助液沿所述边缘引导器流动的出现不均匀，涂布端部中的所述涂布液的附着量不稳定，有制品不良的问题，且有涂布装置也复杂的难点。

发明内容

本发明解决现有所述问题并以达成以下目的为课题。即本发明以提供一种滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法为目的，在连续行进的卷筒纸上把涂布液涂布成层合状态的滑动帘涂布中，抑制滑动面上所述涂布液的缩流，在所述涂布液的涂布膜宽度方向端部能抑制产生所述涂布液附着量多的部分。

作为用于解决所述课题的方法如下。即

本发明的滑动帘涂布装置至少包括：把涂布液从窄缝排出的排出机构、该被排出的涂布液流动的滑动面、设置在该滑动面宽度方向两侧且对沿该滑动面流动的所述涂布液进行引导的边缘引导器，该帘式涂布装置具备：从滑动面两端的所述边缘引导器与所述涂布液相接的整个面流出辅助液的液供给机构。

该滑动帘涂布装置中，使一层以上的所述涂布液从各个所述窄缝排出并在所述滑动面上层合，使该层合的所述涂布液自由落下而向连续行进的卷筒纸上进行涂布时，由于所述液供给机构使所述辅助液从设置在所述滑动面宽度方向两侧的所述边缘引导器与所述涂布液相接的整个面流出，所以能防止由所述涂布液形成的涂布膜在宽度方向端部的所述涂布液附着量(以下叫做“端部附着量”)变多，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍(ブロツグ)和卷筒纸切断，生产效率上升。所述滑动帘涂布装置设置在所述滑动面宽度方向两侧的所述边缘引导器，通过使所述辅助液从与所述涂布液相接的整个面流出而能减少辅助液量，几乎没有所述涂布液与所述辅助液的混合部分，在由所述卷筒纸上涂布后的涂布液形成的涂布膜的宽度方向端部，能抑制出现的所述涂布液与所述辅助液的混合不均匀。

所述滑动面两端的所述边缘引导器中，与所述涂布液相接的面的部件最好是由多孔质体构成的多孔质体部件。通过把所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的面的部件设定成所述多孔质体部件，能减小所述辅助液的膜厚，能减小所述辅助液的流动不均匀，能抑制产生由所述涂布液形成的涂布膜宽度方向端部所述涂布液的附着量不均匀。

所述多孔质体部件的平均细孔径最好是50μm以下。这样把所述多孔质体部件的平均细孔径设定在50μm以下，则能通过涂布所述涂布液而减小所述辅助液的流动不均匀，使涂布液端部的流速稳定且快，能防止所述涂布液端部附着量变多的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。