[发明专利]衬套单元、其制造方法以及使用该衬套单元的马达

说明书

技术领域

本发明总体上涉及一种用于流体动力轴承组件的衬套单元、一种制造所述衬套单元的方法以及一种使用了安装有所述衬套单元的流体动力轴承组件的马达。

背景技术

传统上，例如硬盘设备等记录磁盘驱动单元包括用于以旋转方式驱动记录磁盘的主轴马达(在下文中简称为“马达”)。在这种利用流体动压的轴承组件中，利用轴、允许轴插入其中的衬套等形成推力轴承部分或者径向轴承部分。

日本公开专利公报第2003-262217号公开了一种主轴马达，其具有轴承单元以及在末端附连有推力板的轴，轴承单元带有插入到衬套壳体中的衬套。在主轴马达中，推力轴承部分被限定在衬套壳体上端面与转子毂下表面之间形成的间隙内，以及限定在衬套下端面与推力板上表面之间形成的间隙内。

日本公开专利公报第2006-77872号公开了一种具有类似于日本公开专利公报第2003-262217号公开的构造的轴承单元。在日本公开专利公报第2006-77872号公开的轴承单元中，衬套具有设置在其轴向上端面和下端面的动压生成沟槽，并且推力轴承部分被限定在衬套上端面与转子毂下表面之间的间隙内，以及限定在衬套下端面与推力板上表面之间的间隙内。

在日本公开专利公报第2006-77872号公开的轴承单元中，衬套的上端面沿轴向设置在壳体上端面的上方。当衬套的上端面沿轴向设置在壳体上端面的上方时，马达的效率会下降。另一方面，当衬套的上端面沿轴向设置在壳体的上端面时，衬套的上端面会接触到转子毂的下表面，并且其中形成动压生成沟槽的上端面会被磨损。在其中形成动压生成沟槽的表面上的刮擦以及损坏会引起轴承单元的咬死以及类似故障。

发明内容

根据本发明的一个优选实施方式，提供一种制造具有衬套以及衬套壳体的衬套单元的方法。该方法包括如下步骤，将衬套与衬套壳体设置成沿轴向彼此分离的状态，衬套是中空的、以中心轴线为中心的大致圆柱形形状，在其沿轴向方向的上侧具有上轴承表面，以及衬套壳体是中空的大致圆柱形形状，其内径与衬套外径大致相同或大于衬套外径。在此方法中，衬套壳体具有凸缘部分以及沿轴向设置在凸缘部分下方的下部，凸缘部分的下表面大致沿径向延伸至下部。该方法进一步包括如下步骤：使衬套与衬套壳体沿中心轴线方向彼此相向移动并且将衬套插入到衬套壳体中，以将上轴承表面与凸缘部分下表面之间沿中心轴线方向的距离设定为接近预定距离。该方法进一步包括将衬套固定到衬套壳体的步骤。

在根据本发明的优选实施方式的方法中，凸缘部分的径向外径被构造成大于下部的径向外径。此外，在使衬套与衬套壳体彼此相向移动的步骤中，衬套的上轴承表面接触到衬套保持部分的下表面并且被朝向衬套保持部分偏压，衬套壳体凸缘部分的下表面接触到衬套壳体保持部分的上表面并且被朝向壳体保持部分偏压，并且沿中心轴线方向在衬套保持部分的下表面与壳体保持部分的上表面之间的距离被设定为预定距离。

根据本发明的优选实施方式，能够容易并精确地确定衬套上轴承表面相对于衬套壳体凸缘部分下表面的位置。

通过高度精确地确定衬套的第一轴承表面与凸缘部分下表面的位置关系，能够精确地保持限定在第一轴承表面与经由间隙与轴承表面相对的转子毂下表面之间的间隙距离，防止推力动压轴承性能的下降。

利用根据本发明优选实施方式的方法制造的衬套单元，可提供具有良好可靠性和耐久性的马达。

参照附图，从下面关于本发明优选实施方式的详细描述中，本发明其他的特征、要素、优点以及特点将变得更加清楚。

附图说明

图1是示出根据本发明第一优选实施方式的马达的纵剖图。

图2是图1中示出的马达所使用的衬套单元的纵剖图。

图3A是示出衬套单元中的衬套的俯视图。

图3B是示出衬套单元中的衬套的纵剖图。

图3C是示出衬套单元中的衬套的仰视图。

图4是示出制造图2中示出的衬套单元的流程图。

图5是示出利用衬套单元组装设备制造衬套单元的视图。

图6是示出利用衬套单元组装设备制造衬套单元的另一视图。

图7是示出制造根据本发明第二优选实施方式的衬套单元的工艺流程的流程图。

图8是示出利用衬套单元组装设备制造根据本发明第二优选实施方式的衬套单元的视图。

图9是示出利用衬套单元组装设备制造根据本发明第二优选实施方式的衬套单元的视图。

图10是示出根据本发明第三优选实施方式的马达的纵剖图。

具体实施方式