[发明专利]新型银氧化锡丝材电触头材料制造方法

权利要求书

1.一种新型银氧化锡丝材电触头材料制造方法，其特征在于：

1)工艺流程：

将银、锡、添加物按一定比例配比后的原料在中频熔炼炉内进行熔化，通过高压水雾化设备进行高压合金雾化，对雾化合金粉进行烘干和氧化调质处理，经等静压后形成等静压锭坯，锭坯在加热炉中进行烧结，烧结锭坯送挤压机挤出丝材，对挤压丝材采用热拉拔方式进行加工到成品；

2)原料成分、所占重量百分比：

基料：

银锭、锡锭；

银和锡的重量百分比为：银98％-82％，锡2％-18％；

添加物：

添加物为下列添加剂中的一种或一种以上，添加物的含量为材料体系总含量的0.1％-5％：T1-铋、T2-镍、T3-铟、T4-锌、T5-铜、T6-钨、T7-钼、T8-锑；

3)材料体系构成形式：

①银+锡：

②银+锡+一种添加物；

③银+锡+一种以上添加物；

4)技术条件：

①雾化压力：10MPa-50MPa；

②氧化介质：空气；

③氧化时间：1小时-20小时；

④等静压成型压力：50MPa-300MPa；

⑤锭坯烧结温度500-930℃，时间2-8小时；

⑥锭坯挤压温度600-900℃；

⑦采用热拉拔方法加工丝材。

2.根据权利要求1所述的新型银氧化锡丝材电触头材料制造方法，其特征在于：按98％的银、2％的锡为原料，在30MPa压力条件下水雾化，在空气中经过12小时的内氧化调质处理，在250MPa的等静压压力下压成锭坯，780℃、8小时进行烧结，然后在770℃的温度条件下挤压成丝材，对挤压丝材采用热拉拔方式进行加工到成品。

3.根据权利要求1所述的新型银氧化锡丝材电触头材料制造方法，其特征在于：按90％的银、9.7％的锡为原料，并加入0.3％的铋，在39MPa压力条件下水雾化，在空气中经过8小时的内氧化调质处理，在260MPa的等静压压力下压成锭坯，800℃、8小时进行烧结，然后在790℃的温度条件下挤压成丝材，对挤压丝材采用热拉拔方式进行加工到成品。

4.根据权利要求1所述的新型银氧化锡丝材电触头材料制造方法，其特征在于：按90％的银、9.5％的锡为原料，并加入0.3％的铋，0.2％的锌，在38MPa压力条件下水雾化，在空气中经过12小时的内氧化调质处理，在250MPa的等静压压力下压成锭坯，780℃、8小时进行烧结，然后在770℃的温度条件下挤压成丝材，对挤压丝材采用热拉拔方式进行加工到成品。

5.根据权利要求1所述的新型银氧化锡丝材电触头材料制造方法，其特征在于：按88％的银、11％的锡为原料，并加入0.2％的铋，0.3％的锑，0.5％的铟，在45MPa压力条件下水雾化，在空气中经过10小时的内氧化调质处理，在250MPa的等静压压力下压成锭坯，780℃、8小时进行烧结，然后在840℃的温度条件下挤压成丝材，对挤压丝材采用热拉拔方式进行加工到成品。

6.根据权利要求1所述的新型银氧化锡丝材电触头材料制造方法，其特征在于：按82％的银、16％的锡为原料，并加入0.3％的铋，1.7％的铟，在50MPa压力条件下水雾化，在空气中经过18小时的内氧化调质处理，在250MPa的等静压压力下压成锭坯，780℃、10小时进行烧结，然后在900℃的温度条件下挤压成丝材，对挤压丝材采用热拉拔方式进行加工到成品。