[发明专利]一种甘蓝菜的脱水加工方法无效
申请号: | 200710156567.8 | 申请日: | 2007-11-08 |
公开(公告)号: | CN101156624A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 程霖珩;钱文聪 | 申请(专利权)人: | 慈溪市蔬菜开发有限公司 |
主分类号: | A23B7/02 | 分类号: | A23B7/02;A23B7/005;A23B7/08;A23B7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315326浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘蓝 脱水 加工 方法 | ||
1.一种甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于包括下列步骤:
A.原料挑选;
B.清洗:经流动的喷淋盐水喷淋清洗,所用盐水的质量百分比浓度为1.5~2%;
C.去根:切除根部;
D.挖芯:挖除甘蓝菜内芯白叶及个别烂叶、黄芯、焦芯;
E.切断:将挖芯后的甘蓝菜切断,并挑出大块、硬茎、异物;
F.风选:用风机进行风选,去除下脚料和异物;
G.气泡清洗:将风选后的甘蓝菜置于清水中再次进行气泡清洗,当清水变脏时及时更换;
H.漂烫杀菌灭酶:将进行气泡清洗后的甘蓝菜用93~97℃的热水漂烫190~210秒,加入纯碱使漂烫水的Ph值控制在8.5~9.0;
I.冷却:漂烫后的甘蓝菜采用流动喷淋水迅速冷却到30℃以下;
J.离心:将冷却后的甘蓝菜装于离心网袋内,置于离心机中离心甩水;
K.烘干:将离心甩水后的甘蓝菜在烘箱内烘干,烘干分三个阶段,第一阶段控制温度在81℃~85℃,风量为550~650m3/h,时间1.5~2小时,每隔10~15分钟翻动一次,打散结块;第二阶段,控制温度在68℃~72℃,风量为550~650m3/h,时间1.5~2小时,每隔10~15分钟翻动一次,打散结块;第三阶段,控制温度在56℃~60℃,风量为550~650m3/h,每隔20~30分钟翻动一次,3~4.5小时后出烘;
L.挑选:将烘干后的半成品再一次进行挑选,挑出异物;
M.密封包装;
N.将密封包装好的成品装入外包装后入库。
2.如权利要求1所述的甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于:在H步骤中,甘蓝菜的漂烫采用漂烫机进行,漂烫机转速为350~420转/分钟。
3.如权利要求1或2所述的甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于:在J步骤之后,K步骤之前在甘蓝菜中添加辅料,所用的辅料为葡萄糖和乳糖,以离心后的甘蓝菜的质量计,葡萄糖与乳糖的总质量与甘蓝菜的质量比为1∶3~4。
4.如权利要求3所述的甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于:所述葡萄糖:乳糖的质量比为2.5~3.5∶1。
5.如权利要求1或2所述的甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于:在L步骤之后,M步骤之前,对半成品进行金属探测,若发现有金属异物须进行翻检,挑出金属异物。
6.如权利要求3所述的甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于:在L步骤之后,M步骤之前,对半成品进行金属探测,若发现有金属异物须进行翻检,挑出金属异物。
7.如权利要求1或2所述的甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于:在N步骤中,将包装好的成品装如外包装后入库冷藏,先分垛存放,待微生物检测合格后再大垛堆放,冷藏温度保持在0~5℃。
8.如权利要求3所述的甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于:在N步骤中,将包装好的成品装如外包装后入库冷藏,先分垛存放,待微生物检测合格后再大垛堆放,冷藏温度保持在0~5℃。
9.如权利要求5所述的甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于:在N步骤中,将包装好的成品装如外包装后入库冷藏,先分垛存放,待微生物检测合格后再大垛堆放,冷藏温度保持在0~5℃。
10.如权利要求6所述的甘蓝菜的脱水加工方法,其特征在于:在N步骤中,将包装好的成品装如外包装后入库冷藏,先分垛存放,待微生物检测合格后再大垛堆放,冷藏温度保持在0~5℃。
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