[发明专利]可降解的复合挂卡及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种挂卡及其生产工艺，特别是一种PET热塑性聚酯膜与纸卡紧密粘合的可降解的复合挂卡及其生产工艺。

背景技术

随着全球经济的蓬勃发展，特别是我国和亚洲经济的突飞猛进的高速增长，各式各样的产品琳琅满目，产品的外观日新月异，质量越来越好，与此同时，对产品的包装外观及质量提出了更高的要求，尤其是目前各国政府及人民普通意识到环保的重要性，产品包装除了要求外观美，保护产品性能优异，还要求符合环保要求。过去PVC复合挂卡虽然包装外观和保护性能达到标准要求，但由于PVC塑料产生“白色污染”，有害生态环境，被列入限制使用的范围。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种采用能自然降解的PET热塑性聚酯膜与纸卡紧密粘合的环保型可降解的复合挂卡及其生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可降解的复合挂卡，由紧密包裹产品的PET热塑性聚酯膜具与纸卡粘合为一体。

一种可降解的复合挂卡的生产工艺是在全自动复合挂卡机上，依次按下述工艺步骤生产；

[1]复合挂卡机的滚轴把置于其间的PET热塑性聚酯薄膜输入热真空吸塑成型工作台的下模具上；

[2]复合挂卡机的气缸将上模具下降压在覆盖PET热塑性聚酯薄膜的下模具上，预热PET热塑性聚酯膜，预热温度为90-120℃，真空吸塑，在模具中的PET热塑性聚酯薄膜成型为PET热塑性聚酯膜具，随后冷却定型；

[3]复合挂卡机把已冷却定型的PET热塑性聚酯膜具传输至放置产品工位，被包装的产品置入PET热塑性聚酯膜具内；

[4]复合挂卡机的摆缸将已装入产品的PET热塑性聚酯膜具精确移动至复合工位；

[5]真空吸盘把纸卡下压到膜具上，复合挂卡机的摆缸机构将它们传输至冲切和密封工位；

[6]复合挂卡机的凸轮轴驱动冲剪和密封工作台向下移动，冲切膜具的同时，工作台上的气动油缸下压将膜具与纸卡加热密封压合；压合的压力为1-1.4Kpa，温度为190-230℃；

[7]冲剪和密封工作台上移，复合挂卡机的输送带把挂卡成品输出；

[8]复合挂卡机的转轮将在工位[6]上剪切剩下的废料卷取回收。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用能自然降解的PET热塑性聚酯膜与纸卡紧密粘合，不会对生态环境造成污染，属绿色环保型包装件，完全符合国家的环保政策，可替代导致白色污染的PVC包装物；

2、PET热塑性聚酯材料耐热性能高，热膨胀系数小，粘合技术难度大，本发明通过合理选配压力和温度，达到PET热塑性聚酯膜具与纸卡紧密粘合的最佳组合，包装成型后外观光滑美观，不易变形、价格便宜。

3、本发明采用在全自动复合挂卡机上进行加工的生产工艺比传统的高频机的生产效率提高了2-3倍，每分钟可达到88-120个包装件。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1如图1-3所示：一种可降解的复合挂卡由紧密包裹电池3的PET热塑性聚酯膜具2与纸卡1粘合为一体。

实施例2如图4所示：一种可降解的复合挂卡的生产工艺是在全自动复合挂卡机上，依次按下述工艺步骤生产；

[1]复合挂卡机的滚轴把置于其间的PET热塑性聚酯薄膜输入热真空吸塑成型工作台的下模具上；

[2]复合挂卡机的气缸将上模具下降压在覆盖PET热塑性聚酯薄膜的下模具上，预热PET热塑性聚酯膜，预热温度为100~110℃，真空吸塑，在模具中的PET热塑性聚酯薄膜成型为PET热塑性聚酯膜具2，随后冷却定型；

[3]复合挂卡机把已冷却定型的PET热塑性聚酯膜具2传输至放置产品工位，被包装的电池3置入PET热塑性聚酯膜具2内；

[4]复合挂卡机的摆缸将已装入电池3的PET热塑性聚酯膜具2精确移动至复合工位；

[5]真空吸盘把纸卡1下压到膜具2上，复合挂卡机的摆缸机构将它们传输至冲切和密封工位；

[6]复合挂卡机的凸轮轴驱动冲剪和密封工作台向下移动，冲切膜具2的同时，工作台上的气动油缸下压将膜具2与纸卡1加热密封压合；压合的压力为1.2-1.3Kpa，温度为200~220℃；

[7]冲剪和密封工作台上移，复合挂卡机的输送带把挂卡成品输出；