[发明专利]电池差厚钢壳及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池外壳及其生产工艺，特别是一种电池差厚钢壳及其生产工艺。

背景技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，国内外的电池需求量不断增加。目前电池生产正向大容量、长寿命、无污染的方向发展。我国是世界上电池生产的第一大国，但我国电池产品结构还很不合理，2005年碱性电池只为总量的30％，与发达国家的70-80％相比，相差甚远，低性能和污染大的普通锌锰电池占产量的大部分，这不但浪费大量的资源，也给环境带来了严重污染，因此生产超高能无污染的电池产品已迫在眉睫。

容量大、放电时间长、环保性能好的超高能无汞污染的碱性电池需要强度高的钢壳，现有碱性电池钢壳各个部位的厚度都是相等的，方便于冲压拉伸。电池的外形尺寸都是严格执行与国际接轨的国家标准，如要增加电池钢壳的容积，从而增加活性物质的填充量，提高电池放电性能，延长使用寿命，不能改变电池的外形尺寸，只能在保持强度要求的前提下，减小钢壳的壁厚来扩大钢壳内腔容积。实验证明：现有碱性电池钢壳两端的壁厚不能减薄，而钢壳圆筒中段的壁厚可适度减小，也就是要求提供一种不等厚结构的碱性电池钢壳及其生产工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电池差厚钢壳及其生产工艺，它是在保持强度要求的前提下，减小筒体壁厚来增加电池钢壳的内腔容积。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电池差厚钢壳，它是正极头封闭、壳口扩大并敞开的空心圆筒，空心圆筒的外表面是圆柱面，空心圆筒中段的壁厚小于正极头及壳口的壁厚。

电池差厚钢壳的生产工艺是在多工位的自动冲床上，沿下述工位依次加工；

[1]按钢壳毛坯所需的尺寸，将原材料冲剪成圆片并浅拉伸成碗状；

[2]在过渡工位上，无动作；

[3]浅拉伸，第一次缩小毛坯直径，增加高度；

[4]浅拉伸，第二次缩小毛坯直径，增加高度；

[5]保留正极头的壁厚，拉伸空心圆筒，减小空心圆筒中段的壁厚；

[6]深拉伸空心圆筒，缩小直径，增加高度，减小空心圆筒中段的壁厚

[7]拉伸空心圆筒，缩小直径，增加高度，减小并保持空心圆筒的外径及其中段的壁厚至设计要求的标准厚度；深拉伸壳口成型，保持壳口的厚度与毛坯厚度相等；

[8]成型整形，冲压正极头坯形；

[9]整形壳口部位，整形总高度至设计要求的标准尺寸；

[10]整形正极头；

[11]整形正极头及冲压二级台阶，保持它们的厚度与毛坯厚度相等

[12]在二级台阶上打印防伪标记；

[13]冲剪壳口废料，加工出差厚钢壳成品；

[14]排出废料。

本发明的有益效果是：

1、与现有等厚结构的碱性电池钢壳相比，差厚钢壳是在保持强度要求的前提下，减小筒体壁厚来增加电池钢壳的内腔容积，从而增加活性物质的填充量，提高电池放电性能，延长使用寿命。例如：用差厚钢壳生产的正龙牌LR6、LR03碱锰电池产品，其放电性能均达到和超过国家标准，电性能与改造前的用等厚钢壳生产的电池比均有明显提高，如下表所示：