[发明专利]全涤特种雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产全涤雪尼尔纱的生产工艺及雪尼尔纺纱机，属纺纱工艺及其设 备制造领域。

背景技术

CN1446962A、名称“预定型超细纤维雪尼尔纱及其纺制工艺”，包括短绒和芯线，短绒 为超细纤维涤锦复合丝或海岛丝，芯线为常规的涤纶丝，其中的短绒是超细纤维或经预定型 的超细纤维再由雪尼尔机切割成一定长度的短丝束夹入至少二股芯线中加捻而成雪尼尔纱。 所述的预定型超细纤维雪尼尔纱的工艺，将超细纤维筒子进行预定型处理，即在蒸纱器中蒸 1-2小时，或在烘炉中烘焙1-3小时；冷却后，送到雪尼尔机上，通过回转头切割成短 绒，并将它们夹入至少二股芯线中，通过锭子加捻出预定型超细纤维雪尼尔纱线；经电子清 纱后，挠成札纱，送到扎纱染色机进行减量处理，染色；再经脱水，干燥侧成筒子纱，则成 色纱。

CN2318235Y、名称“一种雪尼尔纺纱机”，包括机架、筒子纱架、导纱钩、导纱罗拉、 回转装置、钢领板及其传动装置、加捻成型装置，其中导纱罗拉、回转装置、钢领板及其传 动装置、加捻成型装置从上往下依次固接于机架的两边，每组导纱罗拉、回转装置与一套由 马达、传动轴、皮带轮、皮带、齿轮箱构成的动力装置相接，与每组回转装置对应的加捻成 型装置则与另一动力装置相接，可用于纺制不同类型的雪尼尔纱。

背景技术存在的不足之处：一是芯线的选取及配比不科学，纱线的张力强度低、易拉断； 二是由于雪尼尔纺纱机中各装置的技术参数配置不尽合理，无法纺制出手感丰满，吸水性强， 色泽鲜艳，保温效果好的纱；而且由于采用的是后染色工艺，易掉色。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种张力强度高、手感丰满，吸水性强， 色泽鲜艳，不易掉色且保温效果好的全涤特种雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、选取16N全涤大化纤和60D～600D96F～288F 低弹丝在120℃以上的温度范围内进行染色，是本发明的特征之一。这样做的目的在于：16N 全涤大化纤和60D～600D96F～288F低弹丝在上机前，采用高温染色处理，不仅色泽好、不 退色、无刺肉感，而且吸湿性强。2、芯线用16N全涤大化纤4个、绒线用60D～600D96F～ 288F低弹丝1个的设计，是本发明的特征之二。这样做的目的在于：一是可以有效地使成纱 的微孔增加，使纱的手感柔软、松滑、丰满、增加纱的保暖效果，提高纱织物的档次和舒适 感；二是可以有效地提高芯线的抗拉强度和抗拔度，使纱在芯线夹持中的加捻稳定性更加稳 定可靠。3、在现有的雪尼尔纺纱机上，根据雪尼尔纱品种对雪尼尔纺纱机中的装置参数进行 科学地设计，是本发明的特征之三。这样做的目的在于：隔距片参数、捻度参数、齿轮参数 及回转头参数的不同设计，可以使所纺的雪尼尔纱不仅可以达到手感柔软、松滑、丰满，而 且感观高档，织造物档次高。

技术方案1：全涤特种雪尼尔纱生产工艺，选取16N全涤大化纤和60D～600D48F～288F 低弹丝在120℃～140℃的温度范围内进行染色，数量为3Kg～500Kg，时间为1.5～3小时， 芯线用16N全涤大化纤4个、绒线用60D～600D96F～288F低弹丝1个，然后置入雪尼尔纺 纱机进行纺纱，最后采用一道或二道电子清纱工艺，切除芯线的光线和次线。

技术方案2：雪尼尔纺纱机，它包括雪尼尔纺纱机，全涤特种雪尼尔纱品种为1.6NX/T～ 4.5NX/T时，其雪尼尔纺纱机中下列装置的技术参数如下：隔距片1.35～5.00，雪捻成品内 置捻度650～720，齿轮装置中齿轮29/29～29/32，回转装置回转头20～29大盘。

本发明与背景技术相比，一是16N全涤大化纤和60D～600D96F～288F低弹丝在纺纱 前进行高温染色，能够有效地提高其着色度，确保染色不掉色；二是芯线用16N全涤大化纤 4个、绒线用60D～600D96F～288F低弹丝1个构成，从根本上提高了芯线的抗拉强度；三 是将雪尼尔纺纱机中的技术参数进行改进，确保了所纺雪尼纱的手感柔软、松滑、丰满，不 仅增加纱的保暖效果，而且提高纱织物的档次和舒适感。

附图说明

图1是全涤特种雪尼尔纱生产流程示意图。

图2是全涤特种雪尼尔纺纱机方框示意图。

图3是雪尼尔纺纱机中回装置中的部件结构示意图。

具体实施方式