[发明专利]一种用于制瓶机的制口或制肩装置有效
申请号: | 200710157078.4 | 申请日: | 2007-11-30 |
公开(公告)号: | CN101182106A | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 曹波;朱永江 | 申请(专利权)人: | 宁波正力药品包装有限公司 |
主分类号: | C03B23/045 | 分类号: | C03B23/045 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 | 代理人: | 徐良江 |
地址: | 315038浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制瓶机 装置 | ||
技术领域
本发明涉及制瓶机,特别涉及一种制瓶机的制口或制肩装置。
背景技术
在现有的使用玻璃管制作玻璃瓶的立式制瓶机上,其制口或制肩装置一般是采用凸轮机构把电机的旋转运动转化为垂直的直线运动,再通过一些辅助装置把垂直的直线运动转化为模轮的水平进给运动。这种装置结构复杂,体积较大,特别是在需要采用两次制肩、两次制口的新式制瓶机上,这种装置已经不再适用,因此迫切需要开发一种结构简单的制口或制肩装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为克服已有技术的缺陷而设计一种体积小、结构相对简单、便于实现自动化控制的用于制瓶机的制口或制肩装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种用于制瓶机的制口或制肩装置,主要由框座、摆杆、联杆、拉杆A、拉杆B、弹簧、模轮、模轮安装座A、模轮安装座B组成,所述的摆杆用轴连接在框座上,其轴线与拉杆A和拉杆B的轴线距离相等,所述的拉杆A和拉杆B平行穿过框座的框架,拉杆A一端与框座间套一弹簧,另一端通过销轴铰接联杆后与摆杆一端相连,拉杆B一端通过销轴铰接联杆后与摆杆另一端相连;所述的模轮安装座A的一端固装于拉杆A上,另一端套在拉杆B上,其上轴连一模轮;所述的模轮安装座B的一端固装于拉杆B上,另一端套在拉杆A上,其上轴连一模轮,二模轮相对。
上述模轮安装座A和模轮安装座B之间安装一个长度可调节的限位杆,通过调节限位杆的长度来调节二模轮安装座间的距离,从而限制两模轮靠近的极限距离。
当拉杆A在弹簧力的作用下沿其轴线方向移动,或给摆杆施加一个扭矩使其摆动一个角度时,拉杆A和拉杆B沿其轴线方向的移动距离将完全相等但方向相反,这样两个模轮便会同时靠拢或分开。当模轮中间有处于软化状态且旋转的玻璃管时,便可对其进行瓶口或瓶肩的成形操作。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
通过拉杆、摆杆、模轮座等各个部件间的巧妙连接,由拉杆的直线运动变成模轮间的相对运动,达到变化模轮间的距离的目的,从而实现制瓶机的制口或制肩,因此整个装置结构简单、体积小。特别是在采用两次制肩、两次制口的新式制瓶机上,由于需要使用四个这样的装置,因此其体积小巧的优势十分明显。还由于两模轮分开时,其运动的距离不要求十分精确,故控制起来十分方便。
附图说明
图1为本发明实施例的主视结构示意图。
图2为本发明实施例的俯视结构示意图。
图3为本发明实施例的右视结构示意图。
图4为本发明实施例的立体结构示意图。
图5为本发明实施例的工作状态示意图。
图6为本发明实施例采用两组模轮时的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2、图3、图4所示,一种用于制瓶机的制口或制肩装置,主要由框座1、摆杆2、摆杆轴3、联杆4、拉杆A5、拉杆B6、弹簧7、模轮8、模轮轴9、模轮安装座A10、模轮安装座B11和限位杆12组成。
拉杆A5和拉杆B6平行安装于框座1上的框架孔中,可沿轴线方向移动,拉杆A5和拉杆B6一端各带销孔,拉杆A5的另一端安装一弹簧7,弹簧7由拉杆A5一端和框座1的框架13限位,拉杆B6的另一端穿过框座1的框架13。
摆杆2由摆杆轴3可旋转地安装在框座1上,摆杆2绕摆杆轴3摆动,摆杆轴3轴线与拉杆A5和拉杆B6的轴线距离相等。摆杆2的两端各有一个销孔,且两个销孔与摆杆轴的距离相等。
联杆4共有相同的两个,一个连接摆杆2的一端与拉杆A5的一端,另一个连接摆杆2的另一端与拉杆B6的一端,各连接处分别用销轴铰接。
当摆杆2摆动一个角度时,拉杆A5和拉杆B6沿其轴线方向的移动距离完全相等但方向相反。
模轮安装座A10的一端固装于拉杆A5上,另一端加工有孔,套在拉杆B6上,可沿拉杆B6滑动,其上安装有模轮轴9,模轮轴9上安装有模轮8。
模轮安装座B11的一端固装于拉杆B6上,另一端加工有孔,套在拉杆A5上,可沿拉杆A5滑动,其上也安装有模轮轴9,模轮轴9上安装有模轮8。
上述装置中,当摆杆2摆动一个角度,拉杆A5和拉杆B6产生相反方向的运动时,通过模轮安装座A10、模轮安装座B11的移动,两个模轮8也将产生距离相等、方向相反的运动而或靠近或远离。
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