[发明专利]粉末压模机的送料装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种粉末压模机，特别是粉末压模机的送料装置。

背景技术

采用粉末压铸而成的工件其制造工艺简单、制造成本较低。因此，粉末压模机在机械加工中广泛使用。

通常，粉末压模机中的型腔是设置在台面上的，一旦粉末原料送入型腔内，再通过下压至型腔内的冲压头就可将工件压制成形。

为了将粉末原料方便的送入型腔内，人们设计出了各种各样的送料装置。如中国专利号92104269.8提供的一种“可调式聚式的粉筒”，它包括一个用于送料的圆筒和连接的圆筒侧部的粉筒。圆筒内设有与动力部分相连的送料螺旋杆。粉筒内的粉末原料一旦进入圆筒内后，通过转动的送料螺旋杆就可对粉末原料进行输送，从而达到自动送料的目的。

但是，上述专利为了达到输送各种不同物料的目的又设置了调整装置，其调整装置包括导流板等一系列零件。可以看出，上述的专利零件过多，结构显得较复杂。同时，物料的流动主要是通过螺旋杆的转动实现的，而螺旋杆与圆筒内部之间的间隙又较小，因此，圆筒内很容易发生物料堵塞，使得它的使用稳定性不高。当然，圆筒内堵塞后必须先将送料螺旋杆取出才可，可以看出处理较为繁琐。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种使用稳定性好，结构简单的粉末压模机的送料装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉末压模机的送料装置，设置在粉末压模机的模具工作台上，模具工作台上具有型腔，型腔的上部具有可上下移动的冲压头，其特征在于，所述的模具工作台上由下至上依次设有送粉器和粉筒，送粉器与一个能驱动其沿模具工作台往复移动的驱动装置相连，粉筒固连在模具工作台上且粉筒位于冲压头的侧部。

通过驱动装置可使送粉器沿模具工作台移动，从而使送粉器处于正对型腔或偏离型腔的位置。显然，当送粉器正对型腔时，送粉器内的粉末原料就会进入型腔内，从而完成送料。待送粉器反向移动处于偏离型腔的位置时，冲压头下压至型腔内，就可将工件压制成型。

同时，对送粉器送料是通过粉筒实现的。具体而言，将粉末原料加入粉筒内，就可使粉筒内的粉末原料由出粉口进入送粉器内。

粉筒是固定不动的，而送粉器是往复移动的。显然，储料是通过粉筒实现的，而送粉器的作用只是用于将粉末原料输送至型腔内。这样的结构使得送粉器尺寸较小，使得冲压头与模具工作台之间的间距较小，相应的使得冲压头能够快速的将工件压制成型。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的驱动装置包括一个固定在模具工作台上的气缸，上述的送粉器固定在气缸的活塞杆顶端。气缸动作过程中就可使活塞杆移动，活塞杆移动就可带动送粉器移动。

作为另外一种方案，在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的驱动装置包括一个固定在模具工作台上的液压缸，上述的送粉器固定在液压缸的活塞杆顶端。液压缸动作过程中就可使活塞杆移动，活塞杆移动就可带动送粉器移动。

作为第三种方案，在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的驱动装置包括一个固定在模具工作台上的电机，上述的送粉器固定电机的转轴侧部。电机运转过程中就可使转轴转动，转轴转动就可带动送粉器摆动。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的送粉器内设有可转动的叶轮。通过叶轮使得送粉器内的粉末原料能够顺畅的流动，不会发生堵塞现象。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述粉筒的出粉口处设有能将出粉口打开或关闭的控料装置。需要使粉筒内的粉末原料进入送粉器内操作控料装置即可。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的控料机构为一个活塞和液压缸，活塞处于粉筒的出粉口处且活塞与液压缸的活塞杆相固连。液压缸动作过程中就可通过活塞杆带动活塞移动，当活塞将粉筒的出粉口堵住时，粉筒内的粉末原料就不会落入送粉器内。当活塞活塞在液压缸的作用下往复移动时，就可将出粉口处的粉末原料推入送粉器内。

与现有技术相比，本粉末压模机的送料装置通过粉筒储料，通过送粉器送料，这样的结构使得送粉器尺寸较小，使得冲压头与模具工作台之间间距较小。也就是说，在压制工件时冲压头能够快速下压至型腔内。显然，它的工作效率较高。

同时，通过送粉器内的叶轮还使得粉末原料能够顺畅的流动，通过控料装置可及时的使粉筒内的粉末原料进入送粉器内。显然，它的使用稳定性较高、使用方便。

附图说明

图1是本粉末压模机的送料装置的外形结构示意图。

图2是本粉末压模机的送料装置的模具工作台台面上的俯视结构示意图。