[发明专利]不锈钢基自润滑复合材料及制造方法

权利要求书

1.一种不锈钢基自润滑复合材料，有依次设置的不锈钢基体(1)，中间过渡层(2)、铜合金粉层(3)及自润滑层(4)，其特征在于：所述的中间过渡层(2)是镀铁层，其厚度是0.1～0.2mm，晶粒尺寸为40～50nm。

2.一种不锈钢基自润滑复合材料的制造方法，步骤如下：

a.加工不锈钢基体(1)；

b.去除不锈钢基体(1)表面油污及氧化物；

c.对不锈钢基体(1)的非镀部位绝缘，用无刻蚀镀铁合金镀液施镀，形成过渡镀铁层(2)；

无刻蚀镀铁合金镀液配方如下：FeCl₃200g/l、HCl13～17g/l、MnCl₂10～15g/l、NiCl₂20～25g/l、CoCl₂10～15g/l、NaCl10～15g/l；

施镀程序：

对称交流活化→交流起镀→交流过渡镀→直流镀；

施镀参数：

对比交流活化： V_正∶V_负＝4～4.5V∶4～4.5V    T_活＝50～70秒；

交流起镀：     V_正∶V_负＝5～5.5V∶4～4.5V    T_起＝500～700秒；

交流过渡镀：   V_正∶V_负＝5～5.5V∶1～1.5V    T_交＝500～700秒；

直流镀：       V_正＝7～7.3V                  T_直＝3590～3610秒；

d.施镀完毕后，将镀有过渡镀铁层(2)的不锈钢基体(1)从镀槽中取出，清洗镀层表面直至洁净；

e.用氢气保护高温烧结炉，在800～820℃条件下，在过渡镀铁层(2)上烧结铜合金粉，形成铜合金粉层(3)；

f.在铜合金粉层(3)上复合或烧结自润滑层(4)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢基自润滑复合材料的制造方法，其特征在于：所述c步骤的施镀参数是：

对比交流活化：  V_正∶V_负＝4V∶4V    T_活＝60秒；

交流起镀：      V_正∶V_负＝5V∶4V    T_起＝600秒；

交流过渡镀：    V_正∶V_负＝5V∶1V    T_交＝600秒；

直流镀：        V_正＝7V             T_直＝3600秒。