[发明专利]组合式明装或暗装线盒及其制造方法

权利要求书

1 本发明提供了一款组合式明装或暗装线盒及其制造方法，属于建筑电器五金制造技术领域。本产品有两个系列样式：样式一由图1和图14组成，图14套框上部的配件内配有M4螺母。螺母通过螺栓可与明装或暗装开关、插座面板连接。样式二由图1和图15组成。套框上部设有栅栏通过自攻螺钉可与明装或暗装开关、插座面板连接。本产品在加工过程中，图中所标注的尺寸和图形可能有所变动，但制造方法和原理、使用功能一样。

2 组合式明装或暗装线盒及其制造方法，样式一，其特征是图1中线盒的上口设有一道沿(1)呈外翻状，长86mm(可以大于或小于86mm)，高(2)4mm。沿(1)下长度(3)略长于底(4)。宽(5)50mm(可以大于或小于50mm)。沿(1)下中心两侧对称的位置各设有一个圆形出线孔(6)规格为20～30mm(两孔规格可以相同或不同)。圆形边处有一压痕，压痕深入壁厚的2/3，压痕内的圆面受力压迫后可脱落。

3 组合式明装或暗装线盒及其制造方法，样式一，其特征是图3其形状是正方形，但根据明装或暗装开关、插座面板的形状和需要也可以制作出长方形。图中沿(1)宽约4mm，在图中心内壁两侧对称的位置呈90度各伸出两个距(11)沿(1)下10mm，距(12)底(4)5mm。T型悬臂回程角(7)、(8)或(9)、(10)。梁(45)的截面两端各设有一个不同形状的角(46)，组成两个相同的TT型装置(47)。TT型装置(47)内两个角(46)之间的接口呈平行斜口，斜口中间缝宽2mm。

4 组合式明装或暗装线盒及其制造方法，样式一，其特征是沿(1)下(3)至底(4)的4个角为弧形(15)，明装线盒与暗装线盒的差别在于线盒的宽或深的不同：明装线盒的底面比暗装线盒的底面多设有若干个固定自身的螺孔(48)。图中设有5个固定自身的螺孔(45)，螺孔(45)可以圆形也可以是椭圆形或长方形，其具体的位置或数量也可以改变。图中设有4个出线孔(6)，规格为20～30mm，4个孔规格可以相同或不同)。圆形边处有一压痕，压痕深入壁厚的2/3，压痕内的圆面受力压迫后可脱落。

5 组合式明装或暗装线盒及其制造方法，样式一，其特征是图5中的螺孔套框是暗装线盒制作方法样式一的两个相同部件其中之一，是紧密靠挂在TT型装置(47)外面的，可以拆卸，距螺孔套框顶部(16)3～5mm，两面平行对称各有一条约2mm宽的滑道(17)，滑道(17)下是隔断(18)厚约3～5mm，螺孔套框的两个立边(19)厚约2mm，底(21)厚约4mm。螺孔套框的两个面可以任意靠挂在TT型装置(47)上。

6 组合式明装或暗装线盒及其制造方法，样式一，其特征是，螺孔套框的上部是贯通的长方形孔(23)，其长度13～15mm，宽度要根据线盒的准确数据制定。图中壁(24)两边对称厚度相等。壁(24)的厚度大小可以调整配件M4螺母孔洞(27)与开关、插座面板上的两个连接孔的通心度。底(21)的两个边呈直角。两个立边(19)外宽内窄成梯形状，厚约2mm。角(26)度应与悬壁回程角(7)、(8)或(9)、(10)的角(46)度吻合，螺孔套框两个立边(19)的内面与TT型装置(47)的两个梁(45)的宽度相同。

7 组合式明装或暗装线盒及其制造方法，样式一，其特征是配件外径(28)长9mm，宽与图7的长方型孔(23)宽度相同，高(29))8～12mm，内设有可嵌入M4螺母的孔洞(27)，配件的底部宽的两侧各延伸出一个(30)沿，沿(30)的厚度与滑道(17)宽相同，长度与壁(24)厚度相同，组装时将配件放入螺孔套框长方型孔(23)内，配件的沿(30)，对准两侧滑(17)道旋转90度，配件的沿(30)就会卡在螺孔套框的滑道(17)内，配件10受力后可以在滑道(17)内水平移动3～5mm。

8 组合式明装或暗装线盒及其制造方法，样式一，其特征是配件沿(30)以上的部分呈圆柱体(33)，M4螺母由底部嵌入在孔洞中，M4的螺母材质可以是铜的也可以是其它金属材质。顶面设有一圆孔(27)4mm，这个圆孔(27)是为后来连接螺栓进入圆柱体(33)内设计的。孔洞顶端设有螺母的保护层(32)，保护层(32)厚度为2mm。外径(24)9mm。