[发明专利]铸造用型芯粘结剂无效
申请号: | 200710157633.3 | 申请日: | 2007-10-24 |
公开(公告)号: | CN101417316A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 刘弘 | 申请(专利权)人: | 大连核心铸造技术工程研究所 |
主分类号: | B22C1/20 | 分类号: | B22C1/20 |
代理公司: | 大连新技术专利事务所 | 代理人: | 黄 非 |
地址: | 116021辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 用型芯 粘结 | ||
技术领域
本发明涉及到一种铸造用型芯粘结剂。
背景技术
传统铸造行业中,由于采用水玻璃作粘结剂制成水玻璃砂,具有成本低廉、无毒无臭、配置型砂工艺简单等优点,但是,采用水玻璃砂制成的铸造型(芯)砂在铸件浇注后残留强度过高,致使铸件清砂十分困难,清砂效率低。为了提高铸件清砂效率,现有技术中已趋向采用树脂砂来生产。但是树脂粘结剂价格高,浇注后容易产生大量有毒有机物气体,对操作人员和大气污染严重,需要配备庞大的空气净化设备,设备投资费用极其昂贵。另外,现有铸件毛坯清理还有德国的电化清理,采用酸、碱、盐作原料,经过水爆清砂。该处理方法不仅成本高,而且产生大量的有毒气体,严重影响人体健康,处理后的废水排入地下,严重污染环境。再者,该处理方法容易造成铸件产生金属裂纹,影响铸件质量。同时,清砂处理过程残留在铸件型芯内腔中的酸、碱、盐,容易在铸件的使用过程中与其他物质结合,产生有害物质,影响铸件的使用寿命,使铸件报废。
发明内容
本发明克服了上述现有技术之不足,其目的在于提供一种铸造用型芯粘结剂。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。
一种铸造用型芯粘结剂,该胶粘剂的组分重量比为:糖料55~65%、福尔马林23~35%、增强剂硬脂酸3~5%。
上述铸造用型芯粘结剂还可以混配重量比3~5%硼酸。
本发明提供的铸造用型芯粘结剂产品呈液态,具有原料来源广泛,生产周期短,制造简单,安全可靠无异味,用于制作型芯,不产生蠕变,存放性能好,不会自行硬化,能避免夹砂、针孔等缺陷,保证铸件质量和精度,旧砂可以回收利用等优点,成本远低于现有产品。
具体实施方式
实施例一:一种铸造用型芯粘结剂,该胶粘剂的组分重量比为:糖料55~65%、福尔马林23~35%、增强剂硬脂酸3~5%。
上述铸造用型芯粘结剂还可以混配重量比3~5%硼酸。
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