[发明专利]GH4648合金无缝薄壁管材制作工艺

权利要求书

1.GH4648合金无缝薄壁管材制作工艺，所述GH4648合金是一种高铬的镍基合金，其主要元素组成和重量百分数含量如下：Cr：32.0～35.0，W：4.3～5.3，Mo：2.3～3.3，Ni：45～55，Al：0.5～1.0，Ti：0.5～1.0，Nb：0.5～1.0，其他：余量；其特征在于：

所述GH4648合金无缝薄壁管材制作工艺具体依次为：首先获得中间有孔的管坯；

然后采用冷轧的方式处理管坯，冷轧之后进行恢复塑性的中间热处理；然后再进行冷轧处理，如此直至轧制出成品为止；

在两次冷轧过程之间进行中间热处理的具体要求是：加热温度为1000～1100℃，保温时间20～90分钟；

在每次冷轧过程中，GH4648合金无缝薄壁管材的变形量为0.5％～30％；多次冷轧后成品管的总变形量为5％～90％；

所述GH4648合金无缝薄壁管材共轧制6～40道次，中间恢复塑性热处理2～20次，两次热处理间平均累积变形量20％～60％；

在所有的冷轧处理进行完毕之后，对成品进行热处理的具体要求是：加热温度为1000～1100℃，保温时间20～90分钟。

2.按照权利要求1所述GH4648合金无缝薄壁管材制作工艺，其特征在于：所述GH4648合金无缝薄壁管材制作工艺中，获得中间有孔的管坯的具体方法是：采用棒料钻孔的方法。

3.按照权利要求2所述GH4648合金无缝薄壁管材制作工艺，其特征在于：所述GH4648合金无缝薄壁管材制作工艺中，在对管坯进行严格的除油处理轧制之前应保证管坯设计内外表面的表面质量，使其无刀痕、无旧皮；表面光洁度要求：不低于Ra1.6。

4.按照权利要求1所述GH4648合金无缝薄壁管材制作工艺，其特征在于：在热处理之前应对管材进行严格的除油处理。

5.按照权利要求1所述GH4648合金无缝薄壁管材制作工艺，其特征在于：所有的热处理过程均要求真空或气体保护环境；

热处理之后的冷却采用如下三种方式之一或其组合：常压水淬、真空炉冷、气体保护空冷。