[发明专利]一种金属板材成形方法无效
申请号: | 200710157858.9 | 申请日: | 2007-10-31 |
公开(公告)号: | CN101422797A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 袁安营;张士宏;任丽梅;王忠堂;郑文涛;张海渠 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D26/02;B21D22/20;B21D37/16 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 板材 成形 方法 | ||
1、一种金属板材成形方法,其特征在于:首先把成形板材两面分别帖上一层辅助成形板材,三层板材叠放在凹模表面上,压边圈将三层板材四周压住;凹模中有液室,用液压泵向液室中充液体以增压,凸模穿过压边圈中间的空洞向下运动,把三层板材同时压向凹模中,板材之间由于压力的作用相互接触,同时发生变形,使金属板材成形。
2、按照权利要求1所述的金属板材成形方法,其特征在于:辅助成形板材是比成形板材塑性相对好一些的材料。
3、按照权利要求1所述的金属板材成形方法,其特征在于:辅助成形板材的材料为碳钢、不锈钢或铝合金,厚度范围为0.5mm~2mm。
4、按照权利要求1所述的金属板材成形方法,其特征在于:夹在辅助成形板材之间的成形板材材质为镁合金或铝合金,厚度范围为0.5mm~2mm。
5、按照权利要求1所述的金属板材成形方法,其特征在于:成形前,先用液压泵向其中充满液体,然后把模具的凸模、凹模和压边圈以及板材、凹模液室中的液体一起加热到170~300℃;成形开始时,在继续加热以保持温度的条件下,液压泵继续往液室注入液体以增压。
6、按照权利要求5所述的金属板材成形方法,其特征在于:模具、板材以及液室里的液体由加热棒加热。
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