[发明专利]铜/钢复合线材及其淬火制造方法无效

专利信息
申请号: 200710158051.7 申请日: 2007-11-09
公开(公告)号: CN101149998A 公开(公告)日: 2008-03-26
发明(设计)人: 葛成林 申请(专利权)人: 大连科尔奇新材料研发有限公司
主分类号: H01B5/02 分类号: H01B5/02;H01B13/00;C21D9/52
代理公司: 大连非凡专利事务所 代理人: 田和穗
地址: 116100辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 复合 线材 及其 淬火 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种细线、微细线多金属复合线材,该复合线材由芯体(1)和包覆层(2)组成,所述芯体(1)为碳钢线材,所述包覆层(2)为纯度99.6%以上的铜带,所述芯体(1)和包覆层(2)的界面通过冶金结合,其特征在于:所述包覆层(2)截面厚度为0.0031~0.1014mm,且所述包覆层(2)的重量占复合线材总重量的23.6~35.6%。

2.如权利要求1所述的细线、微细线多金属复合线材,其特征在于所述包覆层的横截面积占复合线材总横截面积的14.90~15.12%。

3.如权利要求1所述的细线、微细线多金属复合线材,其特征在于所述复合线材的电阻率为0.043 10~0.05747mΩ/cm3。

4.如权利要求1所述的细线、微细线多金属复合线材,其特征在于所述复合线材比重为8.02~8.15g/cm3

5.如权利要求1所述的细线、微细线多金属复合线材,其特征在于所述复合线材抗拉强度为700~760Mpa。

6.如权利要求1所述的细线、微细线多金属复合线材,其特征在于所述复合线材为圆形线材,其线径为0.08~2.60mm。

7.一种制造权利要求1-6任意一项所述的细线、微细线多金属复合线材的方法,其特征在于包括如下步骤:

a、用机械或化工处理的方法,去除碳钢线材芯体(1)和纯度为99.6%以上的铜带包覆层(2)表面的油脂和氧化钝化层;

b、将铜带包覆层(2)包覆在碳钢线材芯体(1)上制成复合坯料,其中所述包覆层(2)的重量占复合线材总重量的23.6~35.6%;

c、拉拔定型,将复合坯料拉拔至所需直径范围形成复合线材,其中所述包覆层(2)截面厚度为0.0031~0.1014mm;

d、淬火处理,所述淬火处理过程中,复合线材通过处理液的移动速度为800~2500m/min,冷却速率为0.3~0.6℃/min;

e、退火软化处理,获得最终产品。

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