[发明专利]热卷箱钢卷自动移送装置及移送方法

说明书

技术领域

本发明属于轧钢机械设备领域，具体说是涉及一种热轧带钢实现无芯移送热卷箱带卷的装置和方法。

背景技术

热卷箱设备主要由卷取机构和放卷机构组成。为了满足快速轧制的连续性，前一块中间坯在卷取站形成的带卷开卷后，必须将其移送至放卷站，以便腾出位置使卷取站继续卷取下一块中间坯。目前，国内外热卷箱带卷移送机构采用的移送方式分为有芯移送和无芯移送两种。无芯移送是近些年才发展起来的新工艺，国外及国内新建热连轧厂多为采用，而我国则大多仍使用传统的热卷箱和有芯移送的装置及方法。但是，由于有芯移送是采用带有伸缩芯轴的移送机构，将芯轴插入带卷内孔，移送臂旋转180°，将带卷从卷取站移送至放卷站。由于内部采用水冷的芯轴与带卷内圈接触存在热交换，使带卷内圈形成低温区，造成带钢尾部温度降低，头尾温度不均，严重影响产品尾部质量。

无芯移送则是在辊子上设有液压升降装置，靠相邻辊子的升降将带卷步进到开尾辊前实施放卷。如中国专利公开号CN1583308A，提供了一种《热卷箱钢卷无芯移送装置及移送方法》，是在托卷辊和浮动托卷辊之间设有单独液压驱动的推卷辊，通过由电机传动的托卷辊、推卷辊与浮动托卷辊的升降配合，以及转动的各浮动托卷辊之间的升降、配合动作，靠步进式位移和滚动，实现钢卷移送。该装置和方法对于新建热连轧厂不失为一种较好的选择。但事实上，如果只有一个浮动托卷辊是无法将钢卷移送至放卷位置的，必须设置多组方可实现。这样势必使结构变得复杂，设备增加，投资加大；同时传、驱动部分所需占用的空间扩大。对于原采用有芯移送机构和方法的厂家来说，由于各种辊子下部的空间有限，因此亦就难以采用和实现该移送装置和方法。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单，投资低廉，节省能源，既适合于新建厂，更适用于对原有热卷箱钢卷有芯移送的改造，从而实现无芯移送的带卷自动移送装置和方法。为此，本发明所采取的技术解决方案是：

本发明热卷箱钢卷自动移送装置，包括托卷辊、推卷辊、输送辊及稳定器，其主要特点是在托卷辊同一机架上设置推卷辊，推卷辊后单独设有被动辊，与稳定器和水平输送辊共同构成钢卷自动移送装置。

推卷辊位置的设置须满足钢卷重心处于推卷辊与被动辊之间。

本发明热卷箱钢卷自动移送方法，是利用精轧机咬入后对带卷的拉力及推卷辊的推力共同作用，将带卷移送至放卷位置。其具体步骤为：

1、调整稳定器动作时序，使稳定器具有对带卷夹持功能。

2、带卷开卷后进入精轧机组，当第2架精轧机咬入的瞬间，稳定器对带卷进行夹持，使带卷短时间停止转动，2秒钟后，稳定器打开，带卷被移至托卷辊与被动辊之间的位置。

3、启动液压缸带动托卷辊和推卷辊同时作抬升运动，推卷辊与带卷接触，并给整个带卷一个向前运动的推力。

4、同时，利用精轧机咬入轧制后对带卷的拉力，加之剩余带卷受到推卷辊推力的联合作用，将带卷整体拉至开卷位置，完成钢卷移送过程。

由于本发明将推卷辊与托卷辊设置在同一机架上，不仅节省空间，而且使一套驱动系统带动两个功能不同的辊子运行，简化结构。推卷辊后单独设有被动辊，即非传动的辊子，可节省能源。对于原有芯移送装置改造来说，被动辊是在拆除的过渡护板的底座上安装的，无须其他改动。而水平输送辊与稳定器也是原有的，不增加任何设备。只是稳定器在保持原有使带卷对中和防止带卷出现塔形作用的基础上，又发挥了其自身具有的夹持功能。本发明在开发稳定器瞬间夹持功能的同时，借助推卷辊的协力，有效利用精轧机咬入轧制后对带卷产生的拉力作用，实现了热卷箱带卷无芯自动移送，投资省，见效快，易于掌握和操作，且节约能源。

附图说明

附图为热卷箱钢卷自动移送装置构成示意图。

图中：1为托卷辊，2为稳定器，3为带卷，4为推卷辊，5为被动辊，6为输送辊，7为开尾辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。